以800噸四柱液壓機為例簡介液壓機設(shè)計標準，本次設(shè)計題目是800T液壓機設(shè)計，四柱式式液壓機中常見，應(yīng)用廣的一種結(jié)構(gòu)形式。其主要特點是加工工藝性較其他類型液壓機簡單。所以設(shè)計成立式單缸四柱式液壓機結(jié)構(gòu)。它的機身是由上橫梁,活動橫梁，工作臺，四根立柱組成。工作缸安裝在上橫梁內(nèi)，活動橫梁和工作缸鏈接成一個整體，以立柱為導(dǎo)向上下運動，并傳遞工作缸內(nèi)產(chǎn)生的力量，對制件進行壓力加工。由于機身連接成一個整體框架，故機身承受整個工作力量。
四柱式液壓機主要不足之處：
（1）由于用四根立柱做框架，機身剛度較框架式小。
（2）由于四立柱做向?qū)?，活動橫梁內(nèi)導(dǎo)套與四根立柱磨損后不易調(diào)整。
四柱式液壓機組成部分可分為：
工作部分：工作油缸，活動橫梁等。
機身部分：由上橫梁，工作臺及立柱組成。
部分：包括頂出缸，移動工作臺等。
設(shè)計過程中包括液壓機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，液壓系統(tǒng)方案設(shè)計及工作原理圖的擬定，還有油量，油箱的計算，其中個環(huán)節(jié)為重要。
國內(nèi)液壓機的主要設(shè)計單位，包括占主導(dǎo)地位的重型機械集團公司設(shè)計院在內(nèi)的一些大型設(shè)計院所，其設(shè)計工作仍然是以圖版作業(yè)為主，設(shè)計工作的好與壞完全取決于設(shè)計人員的技術(shù)與素質(zhì)。

怎樣四柱液壓機油質(zhì)不受到污染？
(1)、使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運輸和保管過程中都會受到外界污染，新買來的液壓油看上去很清潔，其實很“臟”，將其靜放數(shù)天后經(jīng)過濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
(2)、使液壓系統(tǒng)在裝配后、運轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中清洗干凈，液壓系統(tǒng)在裝配后、運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行清洗，用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗，清洗時油箱除通氣孔(加防塵罩)外全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。
(3)、使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過程中會受到環(huán)境污染，因此應(yīng)盡量防止工作中空氣和水分的侵入，為完全水、氣和污染物的侵入，采用密封油箱，通氣孔上加空氣濾清器，防止塵土、磨料和冷卻液侵入，經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的。
(4)、采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，在液壓系統(tǒng)中選用不同的過濾方式，不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
(5)、定期更換液壓油。更換新油前，油箱先清洗一次，系統(tǒng)較臟時，可用煤油清洗，排盡后注入新油。
(6)、控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高對液壓裝置不利，液壓油本身也會加速化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，一般液壓系統(tǒng)的工作溫度控制在65℃以下，機床液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在55℃以下。

1000噸液壓機液壓系統(tǒng)中若出現(xiàn)大量氣泡，會產(chǎn)生振動和噪聲、降低泵的性能，進而損壞液壓部件，因此若出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象須及時處理解決，以防給液壓機使用者造成嚴重后果。存在氣泡的原因不外乎油泵損壞、吸油管路有泄漏、有回油管露在油面外。針對1000噸液壓機如何消除液壓系統(tǒng)中氣泡問題，本文整理歸納如下：
1、針對離心泵本身，可以提高抗氣蝕能力：可以嘗試改進離心泵的吸至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計、增大過流面積。增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓。對于1000噸液壓機離心泵可以適當減少葉片進口的厚度，并將葉片進口修圓，使其接近流線形；減少繞流葉片頭部的加速與降壓；增大葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小損失阻力；將葉片進口邊向葉輪進口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進口角，減小葉片進口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料、采用雙吸葉輪。
2、1000噸液壓機油箱的油面要經(jīng)常保持足夠的高度、吸油管和回油管應(yīng)在低油面以下、兩者要用隔板隔開：空氣由油箱進入系統(tǒng)機會較多，如油箱油量不足、液壓泵吸油管侵入油面太短、吸油管和回油管在油箱中距離太近或沒有用隔板隔開、回油飛濺攪成泡沫、液壓泵吸入空氣、回油管沒有插入油箱，使回油沖出油面和箱壁，在油面上會產(chǎn)生大量氣泡，使空氣與油一起吸入系統(tǒng)。
3、針對1000噸液壓機進液裝置，提高氣蝕余量：提高離心泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量；減小吸上裝置泵的安裝高度；將上吸裝置改為倒灌裝置；減小離心泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。
4、要盡量防止各處的壓力低于大氣壓力；各個密封部件均應(yīng)使用良好的密封裝置，管接頭和各接合面處的螺釘應(yīng)擰緊；經(jīng)常清洗液壓泵吸油口處的過濾器，以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空氣游離出來進入系統(tǒng)。
5、1000噸液壓機主要液壓設(shè)備，液壓缸上好設(shè)有排氣裝置，以排除系統(tǒng)中的空氣。由于密封不嚴或管接頭處和液壓元件接合面處的螺釘擰得不緊，外界空氣會從這些地方侵入；系統(tǒng)中低于大氣壓部分，如液壓泵的吸油腔、吸油管和壓油管中油流速度較高的局部區(qū)域；在系統(tǒng)停止工作，系統(tǒng)中回油腔的油液經(jīng)回油管返回油箱時，也會形成局部真空的區(qū)域，在這些區(qū)域空氣容易侵入。

液壓油作為單柱液壓機的傳動介質(zhì)來說，其油品質(zhì)量是一定要保障的，如果發(fā)現(xiàn)油液中有空氣泡存在，這是不是油液發(fā)生變質(zhì)了？會影響設(shè)備的正常運作嗎？怎樣才能解決這個問題呢，不用擔心，小編為您詳細說明情況：
先告訴大家的是，油液中有氣泡并不是產(chǎn)品變質(zhì)的表現(xiàn)，通常是因為回油在油箱內(nèi)的攪拌作用而產(chǎn)生的。如果這些氣泡被帶入液壓系統(tǒng)內(nèi)的話，單柱液壓機肯定會發(fā)生故障的，所以要盡量將其隔離防止進入系統(tǒng)。
因此，操作人員會將單柱液壓機油箱中的回油區(qū)與泵吸油區(qū)進行隔開，有利于氣泡的分離。但這種方法對于細微氣泡分離的比較困難，并且效率也不高。也有的會在油箱底部裝置一金屬斜網(wǎng)，并用60目網(wǎng)消泡，起到的效果還是比較明顯的。
單柱液壓機除了采取上述消泡措施外，也有可以采用消泡性能好的液壓油，回事減少因回油攪拌產(chǎn)生氣泡的可能性，這樣都能控制氣泡在油箱中產(chǎn)生的可能性。

Y32系列四柱液壓機具有廣泛的通用性，適用于各種可塑性材料的壓力加工和成型，如不銹鋼板、鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零的冷壓成型，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂等熱固性制品的壓制。
用途和特點：1.Y28型液壓機為雙動薄板拉伸機,特別適用金屬薄板零件的拉伸成形、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般壓制工藝
2.本系列液壓機具有空程速度快，拉伸速度及壓邊力可調(diào)等特點，是拉伸薄板制品的理想設(shè)備
單柱液壓機屬于小型液壓機介紹：（YWH41單柱系列液壓機）
YWH41單柱系列液壓機是多功能的中小型液壓機、主要適用于軸類零件，型材的校準?？蹓?，軸承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、整邊、定型、壓印、套型、拉伸等工藝；亦可用于粉末，塑料制品等。
單柱液壓機（小型液壓機）主要適用于機床、內(nèi)燃機、輕絲、起重機械、軸類安裝。以及電池，火花塞等行業(yè)。本機具有設(shè)計合理、操作簡單。采用電磁換用控制上下活動，并可電動及半自動，適用不同用戶壓制工藝要求等特點。
四柱液壓機常見的結(jié)構(gòu)形式之一，它的顯著特點是工作空間寬敞，便于四身觀察和接近模具，整機結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好。它的機身是由上橫梁、活動橫梁、下橫梁和四身立柱組成，工作缸安裝在上橫梁內(nèi)，活動橫梁與工作缸的活塞連接成一整體，以立柱為導(dǎo)向做上下運動，并傳遞工作缸的內(nèi)產(chǎn)生之力量，對制件進行壓力加工，四柱液壓機的缺點是承受偏心載荷能力較差。
Y閥蘭碾平機ZY150—200T—A型液壓碾平機是我公司科研人員經(jīng)過多年攻關(guān)研制而成，具有操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高等優(yōu)點。產(chǎn)品、日本及大陸內(nèi)地。
四柱液壓機適用于各大、中、小型企業(yè)、工廠、工礦及汽車修理廠、重型機器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業(yè)、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機進行壓形作業(yè)，裝上壓力表可進行千斤頂測試。
油壓機(液壓機的一種)是一種通過液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的。
全自動液壓榨油機是機械榨油機中操作簡單、出油率高,更換易損件少的一種小型榨油機,是目前替代小磨香油手工操作的設(shè)備。因每次榨取量少(2—8公斤/次)，時間短(8—12分鐘/次)，特別適合于大中城市市民少花錢、購真貨的消費心理,農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能來料快速加工，人稱放心油。

630噸框架式液壓機|630噸壓力機主要應(yīng)用在金屬板材拉伸工藝，具有立電源部分和電氣系統(tǒng)，集中控制按鈕，PLC和觸摸屏控制。3種控制方式：調(diào)整，手動和半自動，工作壓力和行程在一定范圍內(nèi)可調(diào)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，我們充分吸收國內(nèi)外產(chǎn)品優(yōu)勢的主要廠家的精華，通過有限元優(yōu)化和工業(yè)設(shè)計，著重在一臺壓機整體性能，實用性，耐用性，高剛性和可靠性，和外觀，顏色。
630噸框架式液壓機|630噸壓力機的性能與特點：
1.整體結(jié)構(gòu)，鋼板焊接結(jié)構(gòu)為主要成分，并經(jīng)受高溫退火消除內(nèi)應(yīng)力。
2.滑塊有4個導(dǎo)軌和8個摩擦片，導(dǎo)向柱和導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，可以
3.配置銅合金材料提高允許能力
4.機器壓力由雙油缸控制
5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼
7.連接桿表面采用中頻淬火
8.采用進口密封圈
9.液壓墊剛性
10.集中潤滑裝置對滑塊，液壓墊進行自動潤滑
630噸框架式液壓機|630噸壓力機設(shè)備使用條件：
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度：0~50℃（）
2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V10％
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46號抗磨液壓油