分散機(jī)也稱攪拌機(jī)。按升降形式不同那個(gè)可分為液壓升降分散機(jī)和機(jī)械升降分散機(jī)，分散機(jī)速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見(jiàn)類型有乳化分散機(jī)、防爆分散機(jī)、升降分散機(jī)、攪拌分散機(jī)、油漆分散機(jī)等。

三、分散機(jī)在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。

四、分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。[1]

1.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2.分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。

3.分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。

分散機(jī)三視圖
分散機(jī)三視圖
高速分散機(jī)工作原理

高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。

①使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

②在分散盤(pán)邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；

③區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；

④分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。

2、高速分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。人性化的電子控制面板使用戶在較短的時(shí)間內(nèi)熟練的掌握高速分散機(jī)的正確使用方法。

3、攪拌、分散時(shí)空氣吸留極少，混合與調(diào)勻效果具佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小。

4、雙軸高速分散機(jī)的分散軸及分散盤(pán)采用不銹鋼制造，有耐磨、耐腐蝕，適用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。[2]

管道參數(shù)
1 根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門(mén)通口及型號(hào)。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請(qǐng)選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請(qǐng)選ZDF—Z2/1等。

2 根據(jù)流量和閥門(mén)Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請(qǐng)注意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價(jià)低而誤事。

3 工作壓差低工作壓差在0、04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;低工作壓差接近或小于零的選用直動(dòng)式或分步直接式。