分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。[1]

乳化分散機：乳化分散機，為實驗用高速分散研磨兩用機，適用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機工作原理是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過強力的高速剪切功能，在短時間內(nèi)使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

防爆分散機：防爆分散機主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對其進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種，由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

液壓升降分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。主電機為調(diào)速電機，調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下，在容器內(nèi)上下劇烈翻動，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。

高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從設(shè)備進口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。