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銅公一般分為粗公，幼（精）公兩種，也有分為大粗公，中粗公，幼公三種，視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5，中粗公單邊-0.15至-0.3，幼公-0.05至-0.1。
拆銅公的幾點(diǎn)要素：
1：銅公的有效部分，考慮是否可以延長(zhǎng)，以彌補(bǔ)已加工掉的火花位，火花加工時(shí)是否可以直移不用旋轉(zhuǎn)，同時(shí)考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄，太尖，太小的做法等等。
2：避空位。通常取3-5mm,但很多時(shí)候不一定，應(yīng)按實(shí)際情況定，主要一個(gè)目的就是火花加工時(shí)不會(huì)與工件有干涉，同時(shí)避空位也關(guān)系到編程時(shí)的用刀。
銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了，但要考慮加工，所以加高幾毫米這點(diǎn)銅料是不能省的?？梢砸訸:0.00（事先擬定的銅公放電深度參考面，道理同對(duì)刀參考點(diǎn)）上去5.00，并不是說5mm是，4.25mm也可以。
銅公本身的靈活性不象模具，對(duì)模具來(lái)說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來(lái)，不管加工難度與否，一個(gè)產(chǎn)品如果只加工一個(gè)銅公，有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方，可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個(gè)銅公，也就是把整體拆分成若干小銅公，只要這幾部分拼接起來(lái)能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。
拆分銅公是模具加工中的重要一環(huán)，銅公拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量，設(shè)計(jì)師與模具制造師傅和EDM（火花機(jī)）師傅多溝通和交流總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合本公司的加工條件，討論決定出合理的拆分方案。
數(shù)控機(jī)床無(wú)法加工到的部位一般都需要拆分銅公，如直角、銳角、窄槽（若公司有高速機(jī)床和比窄槽小的刀具，就可直接對(duì)窄槽進(jìn)行加工）和文本等部位。拆分銅公對(duì)工件進(jìn)行分析，確定銅公拆分位置，以少數(shù)目，省材料，快捷方便，有效的方式進(jìn)行銅公拆分。
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