分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。[1]

乳化分散機：乳化分散機，為實驗用高速分散研磨兩用機，適用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學的工藝依據(jù)。乳化分散機工作原理是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過強力的高速剪切功能，在短時間內(nèi)使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。攪拌分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

工作原理　高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能，可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000、1,000,000左右。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

雙導(dǎo)柱液壓升降分散機，采用三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)：在軸承座里的下端，設(shè)置了兩個軸承，其中一個是調(diào)心軸承，從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處，能大大減小分散軸的徑向跳動，提高運行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點是便于更換、維護、保養(yǎng)。而不足之處在于，如果同心度出現(xiàn)問題，分散機將發(fā)生震動，嚴重的導(dǎo)致軸彎曲損壞。雙導(dǎo)柱液壓分散機采用自同心聯(lián)軸器，實現(xiàn)分散軸分為兩體的好處，又能確保上下軸同心，避免出現(xiàn)異常。
循環(huán)式多級超聲波分散機是一種循環(huán)式多級超聲波分散機。它采用不同功率、不同頻率的多級超聲波分散裝置依次串聯(lián)在一起，通過泵將貯液槽的混合液體連續(xù)不斷地抽出送入級超聲波分散裝置入口處，依靠泵提供的壓力將級超聲波分散裝置分散后的混合液體再依次送入第二級超聲波分散裝置、第三級超聲波分散裝置進行分散，如此循環(huán)進行多級超聲波分散，直至達到預(yù)定的分散要求才停止分散工作。
高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從設(shè)備進口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。
本機器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉(zhuǎn)子+定子）能達到不同的混合目的。而且，不同的密封類型允許不同位置的安裝，可以在高達16的壓力和溫度達160℃下工作。不過，分散頭相同的話，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，選用UTE型號。UTE在容器底部進入，主要應(yīng)用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點：適應(yīng)于涂料，農(nóng)藥，造紙，皮革化工，油墨等精細化工行業(yè)的乳化。懸浮,混合，添解，分散及濕潤。使物料的加工細度和分布均勻，完善，可適應(yīng)循環(huán)操作和固定操作，通過強力的混合，分散，及高速剪切比功能，使物料能在短時間內(nèi)達到要求，操作簡單，清洗方便，適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)條件。