高溫老化會(huì)比常溫老化產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)變質(zhì)，控制好，有源元件完全反應(yīng)，電池特性穩(wěn)定，控制不良反應(yīng)過度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定。大多數(shù)鋰離子電池制造商在生產(chǎn)過程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

在電池存儲(chǔ)過程中，開路電壓會(huì)降低，但幅度不會(huì)很大。如果開路電壓下降過快或幅度過大，是一種異常現(xiàn)象，的鋰電池自放電按反應(yīng)類型可分為物理自放電和化學(xué)自放電?？紤]到自放電對(duì)電池的影響，自放電可分為兩種類型:具有可逆補(bǔ)償能力的自放電和具有持久性容量損失的自放電。一般來(lái)說(shuō)，物理自放電引起的能量損失是可恢復(fù)的，而化學(xué)自放電引起的能量損失基本上是不可逆的。

鋰池的生產(chǎn)過程可分為三個(gè)階段：前極片制造，中間通道電池封裝和后電池激活。 電池激活階段的目的是充分激活電池中的活性物質(zhì)和電解質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)電化學(xué)穩(wěn)定性能。 激活階段包括預(yù)充電形成老化和恒定體積的階段，預(yù)充電和化學(xué)形成的目的是允許正負(fù)材料充電和放電以激活材料以使材料處于較好使用狀態(tài)。使用有幾個(gè)主要目的：一是使電解液滲透性更好，這有利于電池性能的穩(wěn)定; 另一方面是在正極和負(fù)極材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如氣體產(chǎn)生和電解。 液體分解等，鋰電池的電化學(xué)性能迅速穩(wěn)定; 第三是老化一段時(shí)間后進(jìn)行鋰電池稠度篩選。 形成后電池的電壓不穩(wěn)定，測(cè)量值將偏離實(shí)際值。 老化后電池的電壓和內(nèi)阻更穩(wěn)定，便于高度一致地篩選電池。

電子負(fù)載是通過控制內(nèi)部功率（MOSFET）或晶體管的導(dǎo)通量（量占空比大小），依靠功率管的耗散功率消耗電能的設(shè)備。它能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出負(fù)載電壓，調(diào)整負(fù)載電流，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)模擬負(fù)載短路，模擬負(fù)載是感性阻性和容性，容性負(fù)載電流上升時(shí)間。 一般開關(guān)電源的調(diào)試檢測(cè)是不可缺少的。

一般電源控制類產(chǎn)品，所給出的負(fù)載，如未加說(shuō)明則是給出的是視在功率；即總?cè)萘抗β?；它既包括有功功率，也包括無(wú)功功率； 而一般感性負(fù)載說(shuō)明中給出的往往是有功功率的大小，例如熒光燈，標(biāo)注為15~40瓦的熒光燈，鎮(zhèn)流器消耗功率約為8瓦，實(shí)際在考慮用定時(shí)器，感應(yīng)開關(guān)在控制它時(shí)，則要加上這8瓦；具體不同的產(chǎn)品感性部分，即無(wú)功功率的大小，可以通過其給出的功率因數(shù)來(lái)計(jì)算。

對(duì)設(shè)備的夏季維修保養(yǎng)應(yīng)該遵循及時(shí)合理、面面俱到的原則，以利于設(shè)備運(yùn)行和適應(yīng)外界的氣溫和工況。需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理，掌握設(shè)備的性能動(dòng)態(tài)，制定針對(duì)性和通用性相結(jié)合的維修保養(yǎng)計(jì)劃。切記夏季老化設(shè)備要做好高溫防護(hù)，盡量放置在陰涼通風(fēng)位置，定期清理老化設(shè)備內(nèi)的灰塵。防止灰塵堵塞引起散熱不及時(shí)。