電線電纜回收分析電纜質量提升靠什么？
電線電纜行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎性產業(yè)，廣泛應用于國民經(jīng)濟各個部門，為各產業(yè)、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現(xiàn)經(jīng)濟和社會正常運轉的基礎保障，也是群眾日常生活的產品。因此，電線電纜產品質量直接關系到經(jīng)濟社會發(fā)展和群眾切身利益。當前，在整個行業(yè)的共同努力下，全國電線電纜質量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質量形勢仍不容樂觀，質量提升工作仍重道遠，線纜行業(yè)質量提升工作依然在推進，且行且堅定。
經(jīng)過長期以來的努力，我國電纜行業(yè)突破萬億元產值，已經(jīng)成為繼汽車業(yè)之后的第二大行業(yè)，年生產力超過美國世界大電纜生產國。取得現(xiàn)在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國相關行業(yè)的共同努力。近十五年來，以中國為中心的亞洲等國家經(jīng)濟的崛起，電纜市場的大量需求使之電線電纜生產規(guī)模也隨之增長。從現(xiàn)今的國內同行業(yè)發(fā)展來看，至年春季，我國的電纜行業(yè)仍處于產量大但品質較低的狀態(tài)，與國外的投入高成本自主研發(fā)銅芯絕緣線的模式產生很大反差，國內自主研發(fā)成本低，且95%以上均為中小企業(yè)，國有及大型企業(yè)產品只占市場份額不足15%，行業(yè)整合率低已經(jīng)成為迫在眉睫的問題。

廢舊電線電纜利用方法
一、化學法：化學法處廢線纜技術是在上個世紀90年提出的，一些國家曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。
二、冷凍法：該法也是上個世紀九十年提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動。
三、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染極為嚴重。

因為廢舊電纜、廢舊電線、廢舊電纜電線當中有很多對于水的環(huán)境有危害的元素，如果廢舊電纜不能使用之后，沒有經(jīng)過合的回收電纜處，這些元素對我們生活環(huán)境的傷害可以說是非常大，而且還會影響我們的水，所以說進行回收之后可以更好地保護生活環(huán)境，讓大家的生活可以更加的安全。

如今中國的人均資源占有量并不樂觀，甚至威脅到后代的生存與發(fā)展，如此便需要我們秉承科學發(fā)展觀的核心理念，以人為本，節(jié)約資源。隨著科技的進步 社會的發(fā)展 電纜的使用量迅速增大，但在這背后隱藏著不可忽視的資源浪費等問題。不容質疑，廢電纜的回收是節(jié)約資源的關鍵一步。

大家都知道，產品質量的好壞、優(yōu)劣，其特征就是從產品的外觀質量上反映出來，不管是哪種產品，還是半成品，在生產中都重視外觀質量，對其實行嚴格控制和檢查。護套是電纜的外觀，其外觀要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過規(guī)定偏差），無機械損傷，壓扁，無目力可見的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節(jié)形、麻花形等。護套除了符合上述質量要求外，護套厚度對電纜質量也有一定影響。

在當今的工業(yè)化社會里，能源和信息是社會的兩大支柱，而無論是電能還是信息的傳輸，都離不開電線電纜，特別是高層商貿樓宇、地鐵、隧道及核電站等。為滿足上述場所的防火和環(huán)保的法規(guī)要求，應敷設低煙無鹵阻燃耐火電線電纜。眾所周知，普通的聚氯乙烯絕緣電線電纜盡管具有優(yōu)良的機械、電氣及加工性能，但大的缺欠是易燃、發(fā)熱量高、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?，燃燒時會釋放出大量的有毒有害的腐蝕性氣體和濃煙，造成“二次災害”。這些氣體和濃煙不僅危及到生命安全，而且還嚴重腐蝕設備和建筑物，同時給消防救生和財產撤離工作造成很大的困難。這一切使人們進一步認識到電纜除阻燃外，還具備耐高溫、、無煙和低腐蝕等特性，因此，開發(fā)低煙、無鹵、的消防產品已成為當前電纜行業(yè)的一個綜合性發(fā)展方向。

在國內廢線纜回收利用行業(yè)之所以發(fā)展快則是因為現(xiàn)在有的銅線破碎分離機加快了行業(yè)的進展，廢線纜經(jīng)過銅線破碎分離機一系列的加工手段之后，可以得到純度很高的銅米顆粒和線皮。銅米是打出來的銅顆粒，它的質量相當于電解銅的質量，是可以直接回收冶煉的。

現(xiàn)在廢舊電纜電線的種類很多，而且質量也是層次不齊，市場上已經(jīng)出現(xiàn)國標和非國標的兩種質量標準。所以廢電纜電線的價格現(xiàn)在也相差很大，同一型號的電纜價格有的都相差很多，主要是由于非標電纜現(xiàn)在里面的導體和絕緣外皮都使用了假冒偽劣的材料，導體的含量也降低了很多。

絕緣受潮后引起常見故障。造成電纜受潮的主要原因有：因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔。