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更新時(shí)間:2025-10-05 編號(hào):ab20lub8qde532
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  • 江蘇舊機(jī)床

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田雷

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面向地區(qū)

Z重要的是看看調(diào)整鑲條的大小,鑲條的厚度越小越好,說(shuō)明沒(méi)有太大的磨損或沒(méi)有大修過(guò)。所有的都看完了,那么就要試試機(jī)械結(jié)構(gòu)了,所有的轉(zhuǎn)速,進(jìn)給都要試一下,機(jī)床回收特別是進(jìn)刀要試一下,掛上走刀后要來(lái)回的搬幾下,看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機(jī)床,聽(tīng)下有無(wú)其他噪音,特別是主軸,高速時(shí)有沒(méi)有像風(fēng)機(jī)似的聲音。如果有的 話,主軸軸承就是有問(wèn)題的。掛走刀時(shí),試試承受力時(shí)掉不掉刀,如果有快速,再試快速,看正常與否。如果能試車件,那就更好了,更能看看有沒(méi)有其他看不到的故障。都試完了,再看一下尾座芯子晃不晃,間隙大不大。

落地式銑鏜床銑刀

  由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主,銑削工藝范圍廣,尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì),這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展,正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法,高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念,以高速、高精、帶來(lái)加工工藝方法的改變,從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。

  當(dāng)今,落地式銑鏜床發(fā)展的Z大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu),并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大,剛性好,行程長(zhǎng),移動(dòng)速度快,便于安裝各種功能附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到,大大提高了加工速度與效率。

  傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì),其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心,在于它的經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí),又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對(duì)其要求也很高。

  高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結(jié)構(gòu)上的變化,主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍,其剛性高,適合高速運(yùn)行。滑枕驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的,國(guó)外廠家在落地式銑鏜床上都已采用,國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見(jiàn),僅在中小規(guī)格機(jī)床上采用線性導(dǎo)軌。高速加工還對(duì)環(huán)境、安全提出了更高的要求,這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念,各廠家都非常重視機(jī)床高速運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)人的安全保護(hù)與可操作性,將操作臺(tái)、立柱實(shí)行全封閉式結(jié)構(gòu),既安全又美觀。

一,主電機(jī)不能啟動(dòng)

原因

1、主電機(jī)啟動(dòng)電路故障,如:未釋放急停按鈕、電纜接線松動(dòng)、24V控制電源等;

2、主電機(jī)啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障,如:熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過(guò)載保護(hù)或已損壞;

3、電源問(wèn)題;

措施

1、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路是否有急停未釋放、接線松動(dòng),24V控制電源;

2、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過(guò)載保護(hù),若有需分析原因,檢查有無(wú)元件損壞;

3、檢查三相電源是否正常;

二,折彎時(shí)滑塊有時(shí)不能回程

原因

1、空載不能回程,可能為參數(shù)問(wèn)題或液壓故障;

2、加工時(shí)不能回程,工件角度未達(dá)到設(shè)置值;

3、加工時(shí)不能回程,工件角度已超過(guò)設(shè)置值;

措施

1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù),折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試,部分增益太小,滑塊會(huì)折不動(dòng)或折不到位,太大滑塊會(huì)抖動(dòng),應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動(dòng)作時(shí)滑塊不抖動(dòng),增益盡量大一點(diǎn);或者是診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果 是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;

2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小,可適當(dāng)增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號(hào)、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長(zhǎng)度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;

主要是編程和操作原因,檢查所編程序和加工的工件;

三,壓模具時(shí),兩邊高度不一致

原因

1、背壓兩邊不一致,背壓設(shè)置可能偏高;

措施

1、將兩邊背壓調(diào)到規(guī)定值,保持一致;

四,任意閥被卡住

原因

1、油液使用時(shí)間太長(zhǎng),已污染;

2、油品質(zhì)量太差;

3、油箱內(nèi)進(jìn)油口的橡膠皮有無(wú)老化;

措施

1、建議客戶按時(shí)更換油液;

2、更換推薦使用的油液;

3、更換耐油膠板;

五,滑塊不能快速下行

原因

1、滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊;

2、后擋料軸未到位;

3、滑塊不再上死點(diǎn)位置;

4、腳踏開關(guān)等信號(hào)未進(jìn)入模塊;

5、比例伺服閥有故障;

措施

1、檢查滑塊導(dǎo)軌是否合適;

2、檢查系統(tǒng)上X實(shí)際位置處是否有光標(biāo),或在手動(dòng)界面檢查后擋料軸的編程值與實(shí)際值是否一致;

3、系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”,如果為“6”,檢查Y軸實(shí)際坐標(biāo),數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值;

4、根據(jù)電器原理圖,檢查腳踏開關(guān)等輸入信號(hào)是否正常;

5、檢查比例伺服閥反饋是否正常

六,滑塊工進(jìn)時(shí)在速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)等待時(shí)間太長(zhǎng)

有些數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備增加一些機(jī)構(gòu),因走線方便,或與其他設(shè)備有動(dòng)作關(guān)聯(lián),則新增機(jī)構(gòu)的用電不是從該設(shè)備的電源切斷開關(guān)下方引絲,而另外引線,從而違反了“把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上”的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(GB/T5226.1─5.1)。當(dāng)緊急情況時(shí),切斷設(shè)備上電源開關(guān)并不能切斷設(shè)備的電源,是對(duì)人員造成危害的潛在隱患。

現(xiàn)象3:電氣設(shè)備欠保護(hù)

  在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5226.1中對(duì)于連續(xù)工作的0.5kw及以上電動(dòng)機(jī)規(guī)定要有熱保護(hù)措施。電動(dòng)機(jī)的熱積累失敗是電動(dòng)機(jī)燒毀的重要原因。二手機(jī)床設(shè)備回收改造過(guò)程中使用與電動(dòng)機(jī)不匹配的:“時(shí)間─電流”保護(hù)器件,即保護(hù)器件與被保護(hù)器件繞組的時(shí)間常數(shù)相互差異較大時(shí),往往起不到有效的保護(hù)作用。我們?cè)趯?shí)際工作中看到,維修、改造的機(jī)床往往在這方面存在的問(wèn)題。

現(xiàn)象4:控制線路埋隱患

  眾所周知,對(duì)于涉及人員和設(shè)備安全的這類信號(hào),如急停信號(hào)、超程信號(hào)、報(bào)警信號(hào)等,應(yīng)為“用斷電的方式停車”和“切斷被控制器件的所有通電導(dǎo)線”(GB/T5226.1─9.4.2.1)我們?cè)?jīng)遇到一家民辦企業(yè)設(shè)計(jì)改型的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床,極限行程開關(guān)使用常開觸點(diǎn),即成為當(dāng)機(jī)床不超程正常工作時(shí)線路為“斷開”(低電平),當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件超程將行程開關(guān)壓上時(shí),線路閉合(高電平),在機(jī)床調(diào)試過(guò)程中,維修人員為測(cè)量線路,將所接插頭拔下后沒(méi)能及時(shí)插上,結(jié)果在試車時(shí)線路始終處于常開狀態(tài),控制器確認(rèn)機(jī)床“正?!?,以致將絲杠支撐軸承座撞壞??上攵绻谟脩羰褂眠^(guò)程之中運(yùn)動(dòng)拖鏈線路因機(jī)械原因斷開,所造成的財(cái)產(chǎn)損失或人員傷害又應(yīng)由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)?

二手折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也簡(jiǎn)便
折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件適合于社會(huì)化大批量生產(chǎn),但中國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)卻一直是散、亂、差的局面。

所謂“散”,主要是折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點(diǎn)太多太散,很少能形成經(jīng)濟(jì)批量。



  所謂“亂”,主要是標(biāo)準(zhǔn)亂,企業(yè)往往要按國(guó)標(biāo)、行標(biāo)和過(guò)去的好幾個(gè)部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。同時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)也亂,無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)造成許多不好后果。



  所謂“差”,就是折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。



  隨著外資企業(yè)的介入,這種狀況雖有稍變好,但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比,尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫,卻只在價(jià)格上做文章,致使過(guò)分壓價(jià)造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降,從而殃及許多企業(yè),使得折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤(rùn)率下降,有些企業(yè)還到了虧損的邊緣。主要原因是我國(guó)折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn),落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家。

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文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購(gòu)銷部

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