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回轉(zhuǎn)筒體外殼沿長(zhǎng)度方向被分成幾個(gè)立的箱形殼體,每個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內(nèi)部水的脫除,干燥后尾氣的相對(duì)濕度較高,降溫也較多,因此,將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內(nèi)部水分,進(jìn)行第二階段的干燥,水的蒸發(fā)量小。因此,尾風(fēng)的的溫度較高,相對(duì)濕度也很低,將這部分尾氣循環(huán)使用,以作為室的進(jìn)氣。這樣,尾氣排棄的熱損失比一般對(duì)流式干燥器要少得多,熱效率可達(dá)75%左右。加入的物料借筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和抄板的上下翻動(dòng),一面在床層內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),一面向出口側(cè)移動(dòng)。熱空氣通過筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過物料層,物料在運(yùn)動(dòng)過程中熱空氣成90°夾角充分直接觸,進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),達(dá)到 脫水干燥。
由于物料隨抄板升舉而又落下,使物料的暴露面積很大,與熱空氣接觸面積又不斷理新,熱空氣進(jìn)口至出口穿越的距離僅為筒體直徑,使顆粒內(nèi)部遷移到表面的濕分迅速汽化及時(shí)排出。因而干燥速率高,干燥均勻。油加熱時(shí),采用自動(dòng)恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20-160℃之間,溫度±2℃以內(nèi)。熱,比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱,物料不會(huì)被污染,符合“要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。不足之處:此類干燥器在裝卸料的時(shí)候不是特別便捷。
玻璃干燥機(jī)在對(duì)被烘物體進(jìn)行中波紅外線干燥處理之前,對(duì)該物體進(jìn)行紅外線波長(zhǎng)測(cè)定,根據(jù)測(cè)定結(jié)果并結(jié)合中波紅外線波長(zhǎng)的精細(xì)化分段,快速且的選擇同樣波長(zhǎng)范圍的中波紅外線加熱燈管并對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。用同樣波長(zhǎng)范圍的中波紅外線燈管對(duì)被烘物體進(jìn)行輻射干燥就是中波紅外線波長(zhǎng)匹配加熱理論的基礎(chǔ)。
此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。由于此設(shè)備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的干燥器,像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問題,為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01mm,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?br/>
傳統(tǒng)加熱方式先對(duì)空氣加熱,然后由空氣將熱源傳導(dǎo)給被加熱物體,對(duì)被加熱物體是“由表及里”慢慢滲透的傳導(dǎo)方式,玻璃烘干機(jī)的中波加熱方式是“表里合一,表里如一”的加熱方式,使被加熱物體內(nèi)部分子或原子發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的摩檫熱。玻璃烘干機(jī)與傳統(tǒng)烘干機(jī)烘干方式不同
干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有一個(gè)噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),稱為壓力-流噴嘴。它的特點(diǎn)是噴嘴壓力,周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢(shì),這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡(jiǎn)單;(2)生產(chǎn),高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實(shí)驗(yàn)室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個(gè)不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動(dòng)干燥技術(shù)成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計(jì)。
流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說,振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類:一為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),其他為普通電機(jī)通過激振箱產(chǎn)生振動(dòng),使彈簧。振動(dòng)時(shí),床的大小,后者更好。流化床噴霧造粒干燥機(jī)的過程中,流態(tài)化技術(shù),霧化技術(shù)和干燥的有機(jī)結(jié)合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子,所以種子繼續(xù)增長(zhǎng)和干燥,以達(dá)到所需的規(guī)模,時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力,可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
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