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熱熔膠捏合機可取代以往的老工藝生產(chǎn)（開煉式煉膠機和開煉式熱煉機組合），而且用此捏合機生產(chǎn)出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美觀3、消除膠料中的氣泡。熱熔膠捏合機是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家不可缺少的生產(chǎn)工具。
炭素捏合機的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16板，可拆卸更換，方便客戶使用；炭素捏合機的攪拌槳包焊16板，的提高了設(shè)備的使用壽命；內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無間隙，無物料死角；攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動，也可雙傳動，簡單方便；配有溫控數(shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；炭素捏合機的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷；炭素捏合機整體選用哈佛式填料密封。
捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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