數(shù)控龍門銑床加工特點(diǎn)：
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝3個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

深孔鉆床多為水平臥式和三坐標(biāo)式結(jié)構(gòu)。機(jī)床有立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統(tǒng)，以充足、潔凈、溫度適中的切削油供應(yīng)。

按主軸布置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標(biāo)式深孔鉆床;◇按目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)分類主要有鉆機(jī)床、BTA單管鉆機(jī)床、噴系鉆機(jī)床;◇按運(yùn)動(dòng)形式分類:工件旋轉(zhuǎn)，作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件旋轉(zhuǎn)，作反向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定?！蟀磁判挤椒ǚ诸?切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑方式，如鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出的內(nèi)排屑方式，如BTA鉆。