UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。，它一定要滿足UV油墨（光油）吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時(shí)間再長，過UV固化裝置的次數(shù)再多，產(chǎn)品也達(dá)不到完全固化。相反，還會使UV油墨（光油）表層老化、封閉、變脆等，同時(shí)油墨（光油）的附著力也不好，會使疊印的層間結(jié)合力差。因?yàn)榈凸β实腢V燈光不能穿透墨層底部，使底部未固化或固化不充分。

風(fēng)量的控制是指UV固化裝置的風(fēng)量應(yīng)該是可調(diào)整的。這是因?yàn)橐紤]到冬夏的溫差很大，很多工廠不具備恒溫車間，因此如果UV固化裝置在冬季和夏季用同等的風(fēng)量工作就一定會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。一般是用溫度控制的方法來控制兩臺風(fēng)機(jī)，達(dá)到一定的溫度就自動啟動一臺風(fēng)機(jī)，再達(dá)到一定的溫度再啟動另一臺風(fēng)機(jī)，并在排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)口上設(shè)活口閥門來控制進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的風(fēng)量。

排風(fēng)的方式是指采取上引風(fēng)下送風(fēng)或上送風(fēng)下引風(fēng)等方式。但無論何種方式，切勿把風(fēng)直接吹到 UV燈管上，因?yàn)檫@樣做的后果是使 UV燈因熱量損失過大而不能全功率工作（燈光由白色變?yōu)椴淮萄鄣乃{(lán)色），使油墨根本不能干燥。

膠印印刷以其工藝精細(xì)色彩豐富應(yīng)用廣泛成為印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應(yīng)率高速印刷有較嚴(yán)格的要求，UV固化機(jī)配套膠印印刷達(dá)到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度達(dá)到8000張/小時(shí)，配套智能自動收紙機(jī)才能適應(yīng)膠印自動高速的印刷要求，常規(guī)UV固化機(jī)使用的UV燈是高溫低強(qiáng)度UV燈，對印刷品的光固溫度達(dá)到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時(shí)，如提高UV燈功率來達(dá)到光固速度時(shí)，UV光固溫度便會成倍升高，無法達(dá)到膠印印刷的嚴(yán)格工藝要求。

的膠印低溫高速UV固化機(jī)，使用進(jìn)口低溫高強(qiáng)度UV燈，低溫高強(qiáng)度UV燈是一種使用高純度發(fā)光電極，充入比例準(zhǔn)確的高純度發(fā)光氣體，通過技術(shù)生產(chǎn)的高壓汞燈，工作電流小、溫度低、強(qiáng)度高，比同規(guī)格常規(guī)UV燈發(fā)光溫度低40%以上，發(fā)光強(qiáng)度高以上，膠印低溫高速UV光固機(jī)配套智能高速自動收紙機(jī)，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達(dá)到9000張/小時(shí)以上，符合膠印印刷低溫高速的工藝條件，廣泛應(yīng)用于煙標(biāo)包裝印刷、彩印包裝印刷等大型印刷行業(yè)。

木材表面光亮涂裝、紙面上光、塑膠地板、光纖線表面涂裝。瞬間干燥、節(jié)省時(shí)間、生產(chǎn)。能使印件表面達(dá)到高光澤，耐磨擦、耐溶劑的效果。輸送帶無極調(diào)速，并設(shè)有防偏移裝置，輸送順暢。進(jìn)口特氟龍網(wǎng)帶，輸送速度平穩(wěn)可調(diào)，可方便的與生產(chǎn)線及其它設(shè)備聯(lián)接。每套UV系統(tǒng)立控制，依生產(chǎn)開啟燈管數(shù)量。采用特殊鎂鋁合金燈罩，聚光型設(shè)計(jì)，生產(chǎn)。