高溫控制是個(gè)加熱的過(guò)程，控制較為簡(jiǎn)單。高低溫試驗(yàn)箱的加熱采用立的加熱方式，遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)及率的用電效益。為達(dá)到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過(guò)增加加熱電熱絲數(shù)量和提高溫控軟件控制性能。

高低溫試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷工作原理是采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。高低溫試驗(yàn)箱采用平衡調(diào)溫(BTC)，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

加濕桶入水管，將所存留之空氣完全排出，以防水無(wú)法進(jìn)入。當(dāng)機(jī)器完成低溫運(yùn)轉(zhuǎn)后，冰凍機(jī)之散熱器（冷凝器）應(yīng)定期保養(yǎng)，保持清潔，亦務(wù)必設(shè)定常溫條件（30±5℃）使箱內(nèi)之溫度在停機(jī)時(shí)為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結(jié)冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結(jié)霧現(xiàn)象。

在高溫試驗(yàn)中，如溫度變化達(dá)不到試驗(yàn)溫度值時(shí)，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開(kāi)啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過(guò)沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過(guò)溫保護(hù)，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

選購(gòu)的時(shí)候請(qǐng)務(wù)必根據(jù)自身的試驗(yàn)需求參考如下幾點(diǎn)：

⒈溫度范圍：設(shè)備的溫度范圍多少，可以參考高溫和低溫?cái)?shù)值

⒉循環(huán)功能：設(shè)備是否具有溫度循環(huán)功能，即為：溫度之間反復(fù)循環(huán)切換曲線循環(huán)。

⒊濕度范圍：設(shè)備是否帶有濕度功能

⒋熱負(fù)載：很多測(cè)試的電子產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行通電測(cè)試，在通電的情況下，被測(cè)試的產(chǎn)品會(huì)發(fā)熱，這樣就會(huì)產(chǎn)生負(fù)載。所以有時(shí)候買回來(lái)的設(shè)備，如標(biāo)配是-20度，可是后溫度降不下來(lái)，就是這個(gè)原因，所以一定要跟廠家說(shuō)明負(fù)載情況。

⒌設(shè)備搬運(yùn)：請(qǐng)參考設(shè)備的外型尺寸，與設(shè)備終安排位置情況，如門尺寸，樓梯電梯尺寸等。

⒍電源：請(qǐng)參考設(shè)備的功率大小與終安置的試驗(yàn)室電源是否吻合或滿足。

箱體結(jié)構(gòu)
高低溫試驗(yàn)箱箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。

箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。

機(jī)器底部采用可固定式PU活動(dòng)輪

箱體左側(cè)配直徑50mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。

設(shè)定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進(jìn)口超大屏幕畫(huà)面，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易。

控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定大值為99小時(shí)59分。

資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)等功能。
傳統(tǒng)設(shè)備低溫控制方式：制冷壓縮機(jī)啟?？刂茰囟龋囟炔▌?dòng)大、嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命，已淘汰的技術(shù)）制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制（導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實(shí)現(xiàn)溫度動(dòng)態(tài)平衡，浪費(fèi)了大量的電能）新型PWM冷控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò)PWM技術(shù)控制調(diào)節(jié)制冷機(jī)組制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低40%的能耗。
任何一臺(tái)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備所提供的環(huán)境條件是可觀測(cè)的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數(shù)限制在一定的容差范圍之內(nèi)，試驗(yàn)條件的再現(xiàn)性和重復(fù)性要求，而且從產(chǎn)品試驗(yàn)的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導(dǎo)致被試產(chǎn)品的損壞，帶來(lái)不必要的損失。各種試驗(yàn)規(guī)范中大體要求參數(shù)測(cè)試的精度不應(yīng)低于試驗(yàn)條件允許誤差的三分之一。