鋁廢雜料的回收量一直處于上升的直線，鋁二次在整個鋁工業(yè)原料中的比重也越來越大。廢鋁回收之后一般就是再生鋁，那么這些廢鋁的主要來源是哪里呢？
從1950年開始直到今天，再生鋁產量逐年遞增，發(fā)達國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達國家如美國再生鋁的年均增長率為6.2%，遠遠同期原鋁的0.1%的增長。2000年度，全世界生產再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產量的33%。其中美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產量更是原生鋁的186倍。
美國是鋁回收利用數(shù)目的國家。二十年來，其再生鋁在鋁總產量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過50%。而且，再生鋁增長速度也逐年上升。1978年至1987年再生鋁/總產量的比例上升了11.6個百分比，而1988-1997十年左右的時間中，上升了16個百分點以上。這說明了鋁再生利用發(fā)展越來越受到重視。
中國鋁工業(yè)正處于快速發(fā)展階段，中國廢鋁回收率目前為32%，但不久將快速提升至70%。、企業(yè)、公眾對于鋁回收業(yè)的重要性認識都大大提高。中國2001年回收廢鋁總計918，000。1998年為536，000。2001年中國原鋁產量為343萬，1998年為242萬。同期的消費分別為365萬和242萬，中國鋁回收潛力。

廢鋁回收拋物選礦法
利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據此種原理制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。