箱式變電站，又叫預裝式變電所或預裝式變電站。是一種高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置，按一定接線方案排成一體的工廠預制戶內、戶外緊湊式配電設備，即將變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起，安裝在一個防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼結構箱，特別適用于城網(wǎng)建設與改造，是繼土建變電站之后崛起的一種嶄新的變電站。一般是把高壓變成低壓，例如把10kv的線路經(jīng)變壓器變成380v的工作用電壓。箱式變電站適用于礦山、工廠企業(yè)、油氣田和風力發(fā)電站，它替代了原有的土建配電房，配電站，成為新型的成套變配電裝置。

為了規(guī)范10kV高低壓預裝式變電站的相關標準，國家電網(wǎng)早在2020年九月就組織了相關部門進行了產(chǎn)品典型結構的設計工作。10kV的標準化設計方案，包括了標準型、緊湊型、替代型。標準型箱式變電站
這種標準型的箱變，是箱變的典型的產(chǎn)品，也是使用為廣泛的歐式箱變之一。標準型適用于設備允許占地面積充裕， 供電負荷重要的區(qū)域。它的箱體尺寸大為長3.6米、寬2.2米、高2.5米，材質為金屬、非金屬，10kV箱變的主變壓器的容量為400kva、500kva、630kva。標準型箱變包括環(huán)網(wǎng)型低計、終端型低計 2 種典型結構方案。
緊湊型箱式變電站
為了適應不同地方環(huán)境的箱變安裝條件，國網(wǎng)在標準型箱式變電站的基礎之上，刪除低壓側主進開關、低壓側出線隔離開關，并將低壓側出線減少為4路，補償電容器減少為不大于4路，補償容量降為變壓器額定容量的15%，并做了其他的細節(jié)調整，形成了緊湊型箱式變電站。替代型箱式變電站
其實，從這種箱變的設計尺寸上，我們更愿意稱之為小型化箱變。同樣它們也屬于10kV箱式變電站的體系中。在不影響供電的情況下，利用原有基礎直接進行更換，取消了低壓主進開關和出線隔離開關，替代型箱式變電站安裝外形尺寸不大于原基礎的大外形尺寸，高、低壓電纜孔位置與原美變高、低壓電纜位置相對應。替代型箱式變電站的規(guī)格一般為2250*1300*2300mm。標準型400kVA、500kVA、630kVA歐式箱變的基礎上，取消低壓側出線隔離開關或低壓側主進開關，補償電容器不大于4路，補償容量減少為額定容量的 15%。

為了延長干式變壓器的使用壽命，應定期對變壓器進行詳細的檢查和維護。
1.就干式變壓器的使用環(huán)境而言，在一些相對清潔干燥的地方，可適當延長檢查時間，每年可進行一次詳細檢查；如果設備的環(huán)境非常惡劣，則需要每三個月檢查和維護一次。
2.檢查設備時，如果發(fā)現(xiàn)設備零件上有大量灰塵，應進行清潔，但應盡量避免使用高揮發(fā)性清潔劑。在清潔過程中，應特別注意變壓器的絕緣子?？刹捎萌廖鍌€大氣壓吹掃通風孔內的灰塵，確保通風通道暢通。
3.定期檢查干式變壓器各部件有無松動。如果零件生銹或嚴重腐蝕，及時更換。此外，還要注意設備的絕緣表面是否碳化。如有，采取措施及時解決。變壓器使用五年后，應通過絕緣電阻測試變壓器的性能，其他方面不需要測試。我們知道干式變壓器從制造到投入使用的時間不能太長，以免絕緣受潮和下雨，否則需要重新干燥。通過打開變壓器外殼，可以方便地進行干式變壓器本體的維護和繞組分接頭的切換。觀察和監(jiān)控變壓器的運行狀態(tài)也非常方便。安裝時，在變壓器與安裝基礎之間設置橡膠墊，以減少變壓器的振動和噪聲。
如何操作和維護干式變壓器?
1. 定期清潔:如灰塵積聚過多，應立即清潔，以空氣流通。在積塵較多的地方，干式變壓器應至少每六個月清洗一次。對于通風管道中的灰塵。用于清潔的真空吸塵器或壓縮空氣。如果不及時拆除，會影響變壓器的散熱，降低變壓器的絕緣性能，甚至導致絕緣故障。例如，我公司220kV濰莊變電站的35kV變電站變壓器正在進行停電試驗。用2500V光學歐姆計測量了干式變壓器鐵芯的絕緣電阻。核心的絕緣電阻是減少到3 mΩ,遠低于去年的100Ω的測試數(shù)據(jù)。主要原因是變壓器通風管道內的灰塵沒有清理干凈。清洗后,核心的絕緣電阻上升到100Ω。
　2. 積極進行除濕、除濕，確保干燥:在一些潮濕的地方(如多雨、黑暗的地方)，如使用已停止的干式變壓器，檢查濕度是否異常。如有，應啟動熱風使其表面干燥，防止絕緣損壞。對于氧鑄干式變壓器，表面水分不影響繞組內部的絕緣，故經(jīng)過處理后即可投入運行。變壓器一旦投入運行，其損耗產(chǎn)生的熱量將使絕緣電阻恢復正常。
　3.仔細檢查緊固件和連接件是否松動,確保干式變壓器的機械強度:長期運行的變壓器,由于外部知識和其他原因,這是不可避免的,緊固件和連接件松由于力和振動。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，可能會出現(xiàn)過熱點。為此，應在高、低壓端和所有可能出現(xiàn)過熱的地方設置溫度指示蠟板，定期觀察，并結合清洗和預防試驗，擰緊蠟板的端部和連接件。