對(duì)于雜質(zhì)含量較少的廢銅直接采用干燥燃燒處理，得到高純度銅金屬。廢銅也有含雜質(zhì)較少的情況。像這種廢銅就可以直接將里面的可燃物點(diǎn)燃，然后把廢銅里面的水分去干，里面的可燃物也會(huì)隨燒熱時(shí)長(zhǎng)而慢慢消失，剩下的物質(zhì)就是高純度的金屬銅。

廢銅回收以后如何進(jìn)行分類(lèi)
　　種：包括裸露、無(wú)涂層、無(wú)合金的純銅線(xiàn)，表面無(wú)氧化，不含毛絲，銅線(xiàn)直徑不小于1.6mm。
　　第二種包括潔凈、無(wú)色澤、無(wú)涂層、無(wú)錫、無(wú)合金的純銅線(xiàn)和銅電纜線(xiàn)，不含毛絲和燒過(guò)的易碎的銅線(xiàn)。
　　第三種無(wú)合金的廢銅線(xiàn)，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過(guò)分鉛化和錫化的銅線(xiàn)、焊接過(guò)的銅線(xiàn)、黃銅和青銅線(xiàn)、過(guò)多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過(guò)燒線(xiàn)、絕緣性銅線(xiàn)和過(guò)多的細(xì)絲線(xiàn)。需用適當(dāng)方式清除塵垢。

建設(shè)銅冶煉企業(yè)，本身不是制造銅，只是將銅精礦加工成電解銅。所以，建設(shè)銅冶煉項(xiàng)目，只能將我國(guó)對(duì)電解銅的需求變成對(duì)銅精礦的需求，僅僅改變了進(jìn)口銅系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，與提高我國(guó)銅自給水平并無(wú)關(guān)系。

盡管中國(guó)銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開(kāi)發(fā)國(guó)外銅礦資源應(yīng)該有一個(gè)相對(duì)合理的價(jià)位，我國(guó)利用國(guó)外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價(jià)付出。如果我們?cè)趪?guó)際市場(chǎng)銅價(jià)非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國(guó)外開(kāi)發(fā)銅礦，廢銅回收勢(shì)必抬高基礎(chǔ)價(jià)格，付出沉重的代價(jià)。

我國(guó)廢銅供應(yīng)進(jìn)口量大幅度減少，這也是由于我國(guó)廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠(chǎng)使用廢銅也同時(shí)緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國(guó)廢銅進(jìn)口量減少，依然依靠大量進(jìn)口，主要來(lái)自美、德、日、俄，主要是其他國(guó)家對(duì)廢銅分類(lèi)嚴(yán)格，以及質(zhì)量較高，獲得國(guó)內(nèi)企業(yè)青睞。

精煉工藝及其裝備升級(jí)換代是解決質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用的過(guò)程控制技術(shù)；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費(fèi)能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對(duì)成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。