電池級(jí)碳酸鋰回收 碳酸鋰全自動(dòng)噸袋拆包機(jī)的工作原理及工作流程：
1、電動(dòng)葫蘆固定在頂部框架的橫梁上，也可以固定在樓板上;
2.噸袋由電動(dòng)葫蘆吊起，到料斗上方，袋口伸入料斗進(jìn)料口內(nèi)，然后關(guān)緊夾袋閥，解開扎袋繩索，緩慢打開夾袋閥，袋內(nèi)的物料順利流入料斗;
3、物料經(jīng)料斗落料到其下部的旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)入底部管道，工廠來的壓縮空氣可將物料氣力輸送到目的地，完成拆包輸送工作(如不需要輸送，此閥門可省去)
4、對(duì)細(xì)粉物料該套設(shè)備可以內(nèi)置或外接除塵器，以便將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。如果是干凈的碳酸鋰，粉塵含量少，在排氣口安裝聚酯濾芯可以達(dá)到除塵目的，無需除塵器;
5、電動(dòng)葫蘆若固定在框架上，頂部樓板無需承受此載荷;
6、底部用地腳螺栓固定，無需預(yù)埋基礎(chǔ);
7、拆包機(jī)數(shù)量多時(shí)，也可并排放置，便于工廠集中管理和規(guī)劃。

回收碳酸鋰廠家 碳酸鋰是鋰電池正極材料的重要組成部分，當(dāng)前鋰價(jià)已進(jìn)入個(gè)別設(shè)定的合理區(qū)間。中國科學(xué)院院士、清華大學(xué)教授歐陽明高近日在“云上宜賓-對(duì)話”上表示，10萬~20萬元是碳酸鋰相對(duì)合理的價(jià)格區(qū)間，

歐陽明高表示，設(shè)定碳酸鋰價(jià)格的合理區(qū)間，一方面要通過生產(chǎn)成本的測(cè)算，同時(shí)也要考慮電池回收和產(chǎn)業(yè)鏈安全問題。就碳酸鋰成本而言，從成本較低的鹽湖提鋰到成本較高的云母提鋰，目前生產(chǎn)成本在每噸5萬~16萬元的區(qū)間。從電池回收的角度來說，如果碳酸鋰價(jià)格低于每噸10萬元，電池回收行業(yè)會(huì)受到較大影響。

值得注意的是，在電池級(jí)碳酸鋰跌破20萬元/噸時(shí)，就有券商研報(bào)預(yù)計(jì)降價(jià)進(jìn)入尾聲。中信建投研報(bào)指出，跌破20萬元/噸已致部分外購礦石的鋰鹽加工廠虧損，底部成本支撐逐步顯現(xiàn)，鋰鹽企業(yè)出現(xiàn)減產(chǎn)，月度產(chǎn)量連續(xù)下滑。價(jià)格繼續(xù)下跌或引發(fā)鋰鹽廠減產(chǎn)擴(kuò)大，以及部分高成本礦山推遲投產(chǎn)，形成成本支撐，預(yù)計(jì)鋰鹽價(jià)格下跌已經(jīng)步入尾聲，建議重視底部布局機(jī)會(huì)。

然而，某不具名的碳酸鋰分析師認(rèn)為，供需狀況對(duì)鋰價(jià)表現(xiàn)影響更大，碳酸鋰的下游終端主要是新能源汽車，市場確實(shí)有筑底意愿，但國內(nèi)新能源車市表現(xiàn)一般，上游原材料廠商信心不足，盡管多數(shù)廠商在減產(chǎn)，但也有個(gè)別廠商在放量，因此碳酸鋰的市場供應(yīng)相對(duì)充裕。

回收碳酸鋰
　一、鋰資源儲(chǔ)備和鋰鹽投產(chǎn)情況

　　鋰資源的主要類型包括鹵水型（鹽湖鹵水、地?zé)猁u水等）、硬巖型（鋰輝石、鋰云母、磷鋰鋁石等）和黏土型（鋰黏土等）。其中，鹽湖鹵水、鋰輝石與鋰云母為鋰資源的三大主要類型，已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化開采冶煉，合計(jì)探明儲(chǔ)量占全球總儲(chǔ)量的九成以上。

　　從全球鋰資源分布情況來看，鋰資源儲(chǔ)備的集中度較高。美國地質(zhì)調(diào)查局2022年的數(shù)據(jù)顯示，全球鋰資源儲(chǔ)量共13025萬噸。其中，鋰資源儲(chǔ)備多的國家為智利，共計(jì)4650萬噸，約占全球鋰資源總儲(chǔ)量的36%；澳大利亞有3100萬噸探明儲(chǔ)量，約占24%；阿根廷共有1350萬噸，約占10%，中國共有1000萬噸，約占8%，美國共有500萬噸，約占4%，大資源儲(chǔ)備地區(qū)合計(jì)占比達(dá)82%。

　　鹽湖鹵水是目前儲(chǔ)量豐富的鋰資源類型，約占全球鋰資源儲(chǔ)量的60%，主要分布于智利、阿根廷、我國青海和西藏。鋰輝石的鋰品位較高，通常在1%—4%，由于冶煉工藝成熟，是目前商業(yè)化提鋰程度高的資源類型，主要分布在澳大利亞，在非洲、巴西、我國四川也有資源儲(chǔ)備。鋰云母是含有銣、銫等伴生金屬的資源，鋰品位相對(duì)低位成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提鋰難度較高，目前已探明開發(fā)的資源全部位于我國江西地區(qū)，仍存在大量未完全勘探礦山儲(chǔ)量。我國鋰資源儲(chǔ)量約750萬噸LCE，以鹽湖鹵水型鋰礦為主，占比接近八成，青海、西藏和四川鋰資源儲(chǔ)量占國內(nèi)鋰資源儲(chǔ)量的絕大部分，總體鋰資源勘探開發(fā)程度較低。

　　在整個(gè)鋰產(chǎn)業(yè)鏈中，上游鋰資源獲取后即進(jìn)行鋰鹽的初級(jí)和二級(jí)生產(chǎn)加工，目前主要的鋰鹽產(chǎn)品是碳酸鋰和氫氧化鋰。由于初級(jí)碳酸鋰再加工的技術(shù)已十分成熟，鋰礦冶煉企業(yè)基本上能完成由鋰礦直接生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的全過程。鹽湖企業(yè)由于提純技術(shù)、成本考量等原因，更多生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰，之后下游正極材料企業(yè)還會(huì)根據(jù)產(chǎn)品需要，委托加工企業(yè)進(jìn)行提純除雜。

　　近年來，隨著新能源行業(yè)快速發(fā)展，碳酸鋰作為新能源汽車動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池主要原材料，市場規(guī)模也快速增長。在下游需求驅(qū)動(dòng)下，全球鋰資源開發(fā)呈明顯加速趨勢(shì)。2017—2022年，全球鋰鹽產(chǎn)量年均復(fù)合增長率達(dá)30.3%。2022年，全球鋰鹽產(chǎn)量合計(jì)約90.4萬噸，同比增長48.2%。

回收電池級(jí)碳酸鋰
國內(nèi)行業(yè)集中度較高

　　我國是碳酸鋰生產(chǎn)大國，在新能源政策提振下，近年來國內(nèi)碳酸鋰產(chǎn)量平穩(wěn)增長，從2016年的年產(chǎn)7.8萬噸增長至2022年的35萬噸，年復(fù)合增長率達(dá)28%。從碳酸鋰生產(chǎn)格局來看，我國碳酸鋰生產(chǎn)區(qū)位與企業(yè)分布相對(duì)集中，行業(yè)集中度較高。

　　從碳酸鋰產(chǎn)品原料來看，目前碳酸鋰的生產(chǎn)來源主要有冶煉、提純和回收三部分，目前國內(nèi)回收市場體量很小，碳酸鋰生產(chǎn)以冶煉為主要方式，常用冶煉原料包括鋰輝石、鋰云母與鹽湖鹵水三種類型。2022年，碳酸鋰產(chǎn)品中有12.3萬噸的鋰輝石產(chǎn)品、9.6萬噸的云母產(chǎn)品以及6.8萬噸鹽湖產(chǎn)品，占比分別為35.1%、27.5%和19.4%。

　　鋰輝石的特點(diǎn)主要是鋰含量高、雜質(zhì)少，多用于生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰。鋰云母品位相對(duì)低，含鋰量比鋰輝石少，且云母本身是銣銫伴生礦，雜質(zhì)含量也更高，更常用于生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰。鹽湖同樣有鋰含量和雜質(zhì)含量的問題，尤其是我國的鋰資源稟賦相對(duì)一般鎂鋰比高，多數(shù)鹽湖產(chǎn)品為工業(yè)級(jí)碳酸鋰，需要進(jìn)一步提純才能制備電池級(jí)碳酸鋰。

　　從國內(nèi)碳酸鋰生產(chǎn)區(qū)域分布來看，主要的生產(chǎn)區(qū)域沿著資源分布，與上游冶煉企業(yè)區(qū)位重疊。碳酸鋰主要生產(chǎn)省份為江西、四川、青海三省，三省合計(jì)生產(chǎn)占比為77%，三省均是鋰礦資源集中分布地區(qū)。其中，江西是我國大的鋰云母資源分布省份，有南氏鋰業(yè)、贛鋒鋰業(yè)等龍頭，多為云母原料和進(jìn)口鋰輝石原料生產(chǎn)碳酸鋰；四川是我國大的輝石資源分布省份，省內(nèi)有天氣鋰業(yè)等大型鋰鹽生產(chǎn)商；青海是我國大的鹽湖鹵水分布省份，藍(lán)科鋰業(yè)、五礦鹽湖等是國內(nèi)鹽湖原料碳酸鋰的主要生產(chǎn)商。

　　從我國碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)分布結(jié)構(gòu)來看，上游生產(chǎn)商總量共有50—60家，行業(yè)集中度較高。2022年，全國產(chǎn)量居位的企業(yè)碳酸鋰產(chǎn)量合計(jì)為20萬噸，約占總產(chǎn)量的57%，生產(chǎn)格局較為集中。其中，產(chǎn)量大的企業(yè)南氏鋰電2022年產(chǎn)量為3.3萬噸，占比9%，行業(yè)尚無壟斷龍頭出現(xiàn)。

　　從碳酸鋰產(chǎn)品類型分布來看，電碳和工碳的產(chǎn)量分布較為均勻。其中，電池級(jí)產(chǎn)品產(chǎn)量稍多，2022年的生產(chǎn)總量約為18萬噸，約占總產(chǎn)量的51%；工業(yè)級(jí)年產(chǎn)量17萬噸，約占49%。

　　生產(chǎn)周期具備季節(jié)性

回收碳酸鋰廠家
碳酸鋰下游產(chǎn)品可分為傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)品和鋰電池，碳酸鋰在鋰電產(chǎn)品中的應(yīng)用更多集中在正極材料。在2022年碳酸鋰下游消費(fèi)中，傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)品占比僅為7%，鋰電池占比為93%。其中，81%為正極材料，7%為電解液。鋰電池的下游主要指向新能源汽車、消費(fèi)電子、儲(chǔ)能等，碳酸鋰傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域包括玻璃陶瓷、醫(yī)藥、潤滑脂等行業(yè)。

　　近年來，我國新能源汽車的銷量增長明顯，碳酸鋰作為動(dòng)力電池的主要原材料，已成為碳酸鋰下游消費(fèi)大的領(lǐng)域，并成為價(jià)格重要的主導(dǎo)因素。新能源汽車在碳酸鋰下游消費(fèi)占比由2016年27%上升至2022年的60%，在2016—2022年碳酸鋰新增消費(fèi)中，新能源汽車占比達(dá)的69%。另外，儲(chǔ)能行業(yè)發(fā)展較快，未來潛力較大，但短期內(nèi)對(duì)碳酸鋰需求的影響力仍不及新能源動(dòng)力電池領(lǐng)域。

　　主流電池正極材料可分為磷酸鐵鋰、三元材料（可進(jìn)一步分為中低鎳三元和高鎳三元）、鈷酸鋰、錳酸鋰四大類。磷酸鐵鋰主要用于新能源汽車動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池；三元材料主要用于新能源汽車動(dòng)力電池；鈷酸鋰主要用于消費(fèi)電子電池；錳酸鋰主要用于兩輪電動(dòng)車電池。2022年，我國四大正極材料需求合計(jì)40.9萬噸。其中，磷酸鐵鋰和三元材料作為目前新能源汽車動(dòng)力電池主要的技術(shù)路線，2022年需求量分別為24.6萬噸和11.5萬噸，占比分別為49%和23%。

　　現(xiàn)階段，新能源汽車動(dòng)力電池技術(shù)路線集中于磷酸鐵鋰動(dòng)力電池和三元材料動(dòng)力電池。在2022年國內(nèi)動(dòng)力電池裝車量中，磷酸鐵鋰動(dòng)力電池裝車量為183.8GWh，三元材料為110.4GWh，磷酸鐵鋰占比62%，三元材料占比38%。歷史上，磷酸鐵鋰動(dòng)力電池和三元材料占比隨著新能源汽車動(dòng)力電池技術(shù)的發(fā)展交替上升。近年來，由于刀片電池、CTP麒麟電池等技術(shù)創(chuàng)新，磷酸鐵鋰占比進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　在鋰電儲(chǔ)能領(lǐng)域，磷酸鐵鋰電池相比三元鋰電池，安全穩(wěn)定性更高、循環(huán)壽命以及全周期成本更優(yōu)。儲(chǔ)能電池產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展初期，增速較快。數(shù)據(jù)顯示，2022年我國儲(chǔ)能電池裝機(jī)量超過100GWh，同比增長超過130%。未來隨著政策目標(biāo)逐步實(shí)現(xiàn)以及磷酸鐵鋰逐漸成為儲(chǔ)能電池主流技術(shù)方向，儲(chǔ)能行業(yè)有望成為碳酸鋰新的需求支柱。

回收碳酸鋰
　消費(fèi)電子電池方面，鈷酸鋰是代商品化的鋰電池正極材料，主要應(yīng)用在手機(jī)、電腦等小型消費(fèi)電子產(chǎn)品上，也是碳酸鋰下游消費(fèi)的重要組成。近年來，電腦、手機(jī)等傳統(tǒng)消費(fèi)電子產(chǎn)品市場規(guī)模相對(duì)穩(wěn)定，隨著新型消費(fèi)電子領(lǐng)域產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，此類市場更加關(guān)注電池性價(jià)比，磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池因單位成本更低，在消費(fèi)電子市場的應(yīng)用比例正逐步提高。

　　電動(dòng)兩輪車方面，2019年，新國標(biāo)落地開啟了兩輪車鋰電化的熱潮。2022年，我國電動(dòng)兩輪車銷量超過5000萬輛，同比增長15%。隨著消費(fèi)者對(duì)電動(dòng)兩輪車動(dòng)力性能、續(xù)航能力的需求進(jìn)一步提高，電動(dòng)兩輪車蓄電池由鉛酸電池逐步轉(zhuǎn)為能量密度更高的鋰電池。2022年，鋰電池電動(dòng)兩輪車滲透率約為25%，同比上升1.6個(gè)百分點(diǎn)。雖然隨著共享出行、即時(shí)配送、零售配送等新業(yè)態(tài)的普及，電動(dòng)兩輪車市場規(guī)模保持較快增長，但是電動(dòng)兩輪車在鋰電池需求中占比有限。此外，鈉離子電池能量密度與磷酸鐵鋰和錳酸鋰相似，由于綜合成本較低，在電動(dòng)兩輪車市場具有一定優(yōu)勢(shì)。

　　碳酸鋰在傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用主要包括陶瓷、玻璃、潤滑脂、醫(yī)藥、合金、聚合物等。其中，玻璃、陶瓷合計(jì)占比約為43%，潤滑脂占比約為26%。2022年，碳酸鋰用于傳統(tǒng)的消費(fèi)量約3.3萬噸，占碳酸鋰消費(fèi)總量的7%左右。

　　碳酸鋰在玻璃和陶瓷中作為添加劑，能提高玻璃的抗腐蝕能力，增強(qiáng)陶瓷的硬度。由于目前玻璃及陶瓷作為日用品的需求已趨于飽和，增長點(diǎn)主要在于一些特殊陶瓷材料。