橡膠墊片
橡膠墊片是基本應(yīng)用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構(gòu)成合成橡膠，具有相當(dāng)?shù)膲嚎s性和回彈性，只需要很低的預(yù)緊力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的密封作用，易拆裝，并對不平整的密封面也可達(dá)到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴(kuò)展性和抗?jié)B透性，對于抵抗氣體及流體的通過形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點(diǎn)：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機(jī)械強(qiáng)度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現(xiàn)有的橡膠中其耐油性僅次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，被廣泛地應(yīng)用于各種動(dòng)靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進(jìn)一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關(guān)系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性僅次于丁腈橡膠的自補(bǔ)強(qiáng)型彈性體，物理機(jī)械性能類似天然橡膠，耐老化、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無機(jī)酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優(yōu)良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對各種極性化學(xué)藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩(wěn)定性。且性對價(jià)格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強(qiáng)度低，耐酸堿性差，且價(jià)格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優(yōu)良，可與硅橡膠媲美，它的大特點(diǎn)是高度耐腐蝕性，它對有機(jī)液體（如各種油類、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過氧化氫及其它強(qiáng)氧化劑的穩(wěn)定性優(yōu)于其它橡膠。國產(chǎn)氟橡膠分兩類，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強(qiáng)氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機(jī)溶劑、燃料油、液壓油、脂類潤滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、食品、飲料等生產(chǎn)加工部門。

1.橡膠密封件中的橡膠，是否可用天然橡膠？
橡膠密封件中所使用的橡膠，其也是有不同種類的，所以，其中是包括了天然橡膠這一個(gè)，所以，在這個(gè)問題上，其回答為是。而且，天然橡膠這一種橡膠，是有較好彈性和機(jī)械強(qiáng)度的，以及，其滯后損失和耐屈撓性好，所以，是值得來使用的。



2.橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，是否要慎重？
橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，一般來講，是要非常慎重的，因?yàn)橐苊獬鲥e(cuò)。而且，在選擇上，應(yīng)考慮到對材質(zhì)和工作溫度的適應(yīng)性，以及，對油的相容性，這樣，才能有正確選擇，進(jìn)而，來進(jìn)行有效使用。



3.對橡膠密封件，其在溝槽上，是否有具體種類？
對橡膠密封件，其在溝槽上，是有具體種類的，一般來講，是為整體溝槽和分體溝槽這兩種，至于怎樣選擇，則是看實(shí)際情況了，由它來決定。而且，我們還需要知道的是，如果是分體溝槽的話，在安裝上，還要上緊壓蓋，這樣才行。



對橡膠密封件，可以說上面這些問題及其答案，都涉及到了該產(chǎn)品的具體知識(shí)內(nèi)容，所以，是要認(rèn)真對待和進(jìn)行的，因?yàn)橹挥羞@樣，才能在其學(xué)習(xí)道路上不斷進(jìn)步，并同時(shí)，提升密封件的使用效果，從而，來提高其經(jīng)濟(jì)效益。

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為、化工、石油、煤炭、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造等國民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有相當(dāng)重要的地位。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。數(shù)據(jù)顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(以上企業(yè)(根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)口徑，銷售收入在2000萬元以上)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值近百億，同比增長超過20%。

?目前，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(年收入2000萬元)以上企業(yè)超過150家，國內(nèi)橡膠密封行業(yè)總體上呈現(xiàn)企業(yè)規(guī)模偏小，技術(shù)水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型來看，民營、三資企業(yè)占比超過95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)類型;同時(shí)，企業(yè)基本上集中在華東地區(qū)，從企業(yè)數(shù)量、銷售收入以及資產(chǎn)規(guī)模來看，華東地區(qū)都占據(jù)了相當(dāng)份額，市場集中度較高。

?橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色，在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直在推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，是防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。

?橡膠密封件（Rubberseals）是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類橡膠制品。

乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物組成，是乙丙橡膠的一種，英文代表以EPDM表示。乙丙橡膠材質(zhì)的特別，具備耐臭氧、耐熱等耐老化性能的特點(diǎn)，主要應(yīng)用領(lǐng)域在汽車工業(yè)、電纜電線等。
乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢有哪些特點(diǎn)？1、生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的；2、的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能特點(diǎn)?？膳c其他不飽和的二烯類的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用；3、的耐化學(xué)藥品特性如耐酸、堿、洗滌劑、動(dòng)植物油、醇、酮等；具備的耐水、耐高溫開水、耐水蒸氣以及耐極性的油性性能；4、優(yōu)良的絕緣性能體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數(shù)在（1khz，20℃）2.27；5、適用溫度范圍廣低使用溫度在-40%~-60%，可長期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。

石棉墊片，橡膠墊片生產(chǎn)商我公司生產(chǎn)金屬纏繞墊片四氟墊片石墨墊片墊片盤根等密封材料：
橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊。根據(jù)使用的溫度和壓力不同又可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。主要應(yīng)用在水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封以及中、低壓法蘭連接的密封中。
分類
石棉墊片，橡膠墊片生產(chǎn)商
低壓墊片（G2183）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數(shù)低溫、低壓需求，主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。中壓墊片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。高壓墊片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。耐油墊片（G2184）：耐油橡膠墊片由纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的管道和設(shè)備中，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhì)的密封。橡膠墊片加工尺寸：~1300；規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。
技術(shù)參數(shù)
-6013-3DM-6013-2DM-6013-1DM-6013-4壓力2.0MPa3.5MPa4.5MPa4.0MPa溫度200C3505000C抗拉強(qiáng)度5.0MPa9.0MPa18.0MPa14.0MPa
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橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因?yàn)橄鹉z有著其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化，顯著地提高了。其實(shí)說到原因，無非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。