我們以為飯村幸生先生傳達(dá)的“將以上兩種智能結(jié)合在一起，優(yōu)化工廠生產(chǎn)”實際上是指無人工廠，或者可以說是智能工廠。目前我國制造業(yè)發(fā)展水平想大規(guī)模建立智能工廠難度較高，但投入使用部分自動化設(shè)備還是可能的。所以我國機(jī)床企業(yè)需要提高對自動化生產(chǎn)的適應(yīng)能力，一方面在自身的生產(chǎn)中加大自動化設(shè)備的使用。另一方面，則需要加強(qiáng)機(jī)床與機(jī)器人等自動化設(shè)備的配合的能力，為下游企業(yè)提供更豐富的自動化解決方案。

復(fù)合加工技術(shù)是當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流。復(fù)合加工在保持工序集中和消除（或減少）工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中，使更多的不同加工過程復(fù)合在一臺機(jī)床上，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運(yùn)和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。這不僅是用戶的追求（減少占地面積，減少零件傳送和庫存，加工精度等），而且也適應(yīng)了現(xiàn)代社會的節(jié)能、降耗要求。目前越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工，復(fù)合加工機(jī)床成為各國機(jī)床制造商開發(fā)的熱門產(chǎn)品。

CIMT2005參展的復(fù)合加工機(jī)床有：雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實現(xiàn)四至五軸聯(lián)動，機(jī)床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。展出的復(fù)合加工機(jī)床可分為三類：類是以車削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如車銑復(fù)合中心、小型五軸車銑復(fù)合中心、車銑復(fù)合加工單元等；類是以銑削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如五軸棒料加工中心；第三類為車磨復(fù)合加工機(jī)和倒置式車磨復(fù)合中心。

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1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。
（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。