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壓實技術
壓實是一種通過對廢物實行減容化、降低運輸成本、延長填埋壽命的預處理技術，壓實是一種普遍采用的固體廢棄物的預處理方法，如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常采用壓實處理，適于壓實減少體積處理的固體廢棄物，不宜采用壓實處理，某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般也不宜作壓實處理。
破碎技術
為了使進入焚燒爐、填埋場、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，預先對固體廢棄物進行破碎處理，經過破碎處理的廢物，由于消除了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質地也均勻，在填埋過程中壓實。固體廢棄物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。應用多也有效的固廢垃圾破碎機是剪切式破碎機，對于填埋垃圾和堆肥垃圾，則應用螺旋輥粉碎機更為有效。
分選技術
固體廢物分選是實現(xiàn)固體廢物資源化、減量化的重要手段，通過分選將有用的充分選出來加以利用，將有害的充分分離出來；另一種是將不同粒度級別的廢棄物加以分離，分選的基本原理是利用物料的某些性方面的差異，將其分離開。例如，利用廢棄物中的磁性和非磁性差別進行分離；利用粒徑尺寸差別進行分離；利用比重差別進行分離等。根據(jù)不同性質，可設計制造各種機械對固體廢棄物進行分選，分選包括手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分選、光學分選等。

工業(yè)廢水零排放中濃鹽水固化處理法

蒸發(fā)塘

濃鹽水的蒸發(fā)早基本上都采用蒸發(fā)塘進行自然蒸發(fā)結晶，蒸發(fā)塘是在地面上挖出一個洼地充當濃縮濃水的貯池，在合適的氣候條件下，可以有效利用充足的太陽能，將濃鹽水儲存在蒸發(fā)池中讓其逐漸蒸發(fā)，并定期除去殘留的固體鹽分。但隨著各類蒸發(fā)塘環(huán)保事故頻發(fā)，蒸發(fā)塘被逐步淘汰。

蒸發(fā)結晶器

蒸發(fā)結晶器主要是指利用各種流程使溶液在生產的工況下達到過飽和，然后結晶析出的結晶器。目前強化蒸發(fā)結晶技術主要有機械壓縮蒸發(fā)工藝，多效蒸發(fā)，多級閃蒸，膜蒸餾等。采用蒸發(fā)技術處理的高含鹽廢水，在蒸發(fā)器內蒸發(fā)過程中，極易在超出其溶解度極限的情況下被濃縮時，水里的鹽分很容易結晶附著在換熱管的表面形成結垢，影響換熱器的效率，嚴重時堵塞換熱管?！熬ХN法”技術解決了蒸發(fā)器換熱管的結垢問題，成功地應用于各種含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。

隨著各種環(huán)保法規(guī)的推出，工業(yè)廢水的處理要求也會逐漸變高，工業(yè)廢鹽水處理技術也將不斷進行改進，為環(huán)保做出貢獻。

針對利用處置存在的問題，建議從3個方面提高煉焦危險廢物利用率和加強安全處置：①遵循《危險廢物豁免管理清單》利用環(huán)節(jié)豁免條件，采取的清潔生產技術，促進高溫煤焦油利用；②制定以脫硫廢液為原料提取鹽的污染控制標準或技術規(guī)范，將小規(guī)模企業(yè)產生的脫硫廢液“點對點”集中輸送至利用脫硫廢液制酸的企業(yè)生產硫酸，開發(fā)易于推廣、平穩(wěn)連續(xù)運行和自動化控制的提鹽和制酸技術，提高脫硫廢液利用水平；③常規(guī)焦爐危險廢物返回配煤工序煉焦時應管控，確保煉焦產品質量，防范環(huán)境風險。