高溫控制是個加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗(yàn)箱的加熱采用立的加熱方式，遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)及率的用電效益。為達(dá)到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數(shù)量和提高溫控軟件控制性能。

加濕桶入水管，將所存留之空氣完全排出，以防水無法進(jìn)入。當(dāng)機(jī)器完成低溫運(yùn)轉(zhuǎn)后，冰凍機(jī)之散熱器（冷凝器）應(yīng)定期保養(yǎng)，保持清潔，亦務(wù)必設(shè)定常溫條件（30±5℃）使箱內(nèi)之溫度在停機(jī)時為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結(jié)冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結(jié)霧現(xiàn)象。

在做濕熱試驗(yàn)中，出現(xiàn)實(shí)際濕度會達(dá)到或者實(shí)際濕度與目標(biāo)濕度相差很大，數(shù)值低得很多，前者的現(xiàn)象：可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起，那就要檢查濕球傳感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自動控制的，查水位控制器供水系統(tǒng)是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一種可能就是濕球紗布因使用時間長，或供水水質(zhì)純凈度的原因，會使紗布變硬，使紗布無法吸收水份而干燥，只要更換或清洗紗布即可排除以上現(xiàn)象。后者的現(xiàn)象主要是加濕系統(tǒng)不工作，查看加濕系統(tǒng)的供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)內(nèi)是否有一定的水量，控制加濕鍋爐水位的水位控制是否正常，加濕鍋爐內(nèi)的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要檢查電器控制系統(tǒng)，這要請維修人員進(jìn)行檢修。

設(shè)定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進(jìn)口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設(shè)定大值為99小時59分。

資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)等功能。

傳統(tǒng)設(shè)備低溫控制方式：制冷壓縮機(jī)啟停控制溫度（溫度波動大、嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命，已淘汰的技術(shù)）制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制（導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實(shí)現(xiàn)溫度動態(tài)平衡，浪費(fèi)了大量的電能）新型PWM冷控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PWM技術(shù)控制調(diào)節(jié)制冷機(jī)組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低40%的能耗。

環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備所提供環(huán)境條件的可重復(fù)性是由國家計量檢定部門依據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)所制定的檢定規(guī)程檢定合格后提供。為此，要求環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備能滿足檢定規(guī)程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及精度指標(biāo)的要求，并且在使用時間上不超過檢定周期所規(guī)定的時限。如使用非常普遍的電動振動臺除滿足激振力、頻率范圍、負(fù)載能力等技術(shù)指標(biāo)外，還滿足檢定規(guī)程中規(guī)定的橫向振動比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標(biāo)的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過二年重新檢定合格后才能投入使用。