在注塑機(jī)控制面板中，通過(guò)設(shè)置相關(guān)動(dòng)作的壓力或者流量梯度，可以延長(zhǎng)這一遞邊的時(shí)間，從而使注塑機(jī)的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調(diào)整，合理的梯度參數(shù)嫩夠使注塑機(jī)在運(yùn)行時(shí)候更加平穩(wěn)順暢，但是這個(gè)設(shè)置也不能過(guò)大，過(guò)大會(huì)使生產(chǎn)周期變成長(zhǎng)，這樣對(duì)注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)出現(xiàn)不利。一般來(lái)說(shuō)這個(gè)設(shè)置范圍是0-99之間，單位是秒。

二手注塑機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，早各個(gè)動(dòng)作步驟的切換過(guò)程中，當(dāng)輸出的壓力或者流量出現(xiàn)比較大幅度的增加或者減，可能會(huì)產(chǎn)生一些沖擊并傳送到注射機(jī)上面。

臥式鏜床主要部件組成



臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺(tái)和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺(tái)部件由下滑座、上滑座和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)三部分組成。



三、鏜床的幾種潤(rùn)滑方式



鏜床的潤(rùn)滑方式有澆油潤(rùn)滑、油泵循環(huán)潤(rùn)滑、濺油潤(rùn)滑、彈子油杯潤(rùn)滑、油脂潤(rùn)滑五種。



臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤(rùn)滑的部位有：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸承；主軸進(jìn)給絲杠軸承；操縱手輪；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)螺母，以及床身、滑座的導(dǎo)軌。

鏜工須遵守哪些安全技術(shù)



鏜工須遵守以下安全技術(shù)：



（1）工作前須檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地，排除發(fā)生事故的隱患。



（2）鏜削時(shí)嚴(yán)禁測(cè)量工件尺寸及對(duì)樣板，，不許用手摸加工面，不準(zhǔn)將頭貼近加工處，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取物。



（3）平旋盤(pán)刀架的螺釘要擰緊，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鏜桿和平旋盤(pán)。



（4）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，須將鏜桿縮回，避免鏜桿與工作臺(tái)相撞而發(fā)生事故。



（5）凡兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)相互密切配合，避免發(fā)生事故。



（6）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。



（7）應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。

什么叫劃線？試述劃線的種類和作用。



按照?qǐng)D樣的技術(shù)要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的過(guò)程，稱為劃線。



劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。



劃線的作用是：



（1）使工件在空間加工時(shí)有一個(gè)明確的取舍目標(biāo)。



（2）通過(guò)劃線借料（借正），能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。



（3）劃線相當(dāng)于對(duì)鑄件及箱體零件的檢查，避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病，造成浪費(fèi)。

小型鉆床



主軸垂直不止的小型鉆床，可安放在作業(yè)臺(tái)上。主軸旋轉(zhuǎn)軸線固定，移動(dòng)工件使加工點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主軸軸線，主軸在主箱內(nèi)作軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸箱固定在立柱上端或在立柱上能作轉(zhuǎn)動(dòng)及上、下移動(dòng)以調(diào)整其位置，還可增加能繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)及上、下移動(dòng)的工作臺(tái)。主要適用于一般機(jī)械制造業(yè)，在單件、成批生產(chǎn)中或維修工作中對(duì)小型零件進(jìn)行纂孔加工。

立式鉆床



主軸旋轉(zhuǎn)中心固定，移動(dòng)工件使加工點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)主軸中心。主軸箱和工作臺(tái)安裝在立柱上，主軸垂直布置。立柱有圓柱、方柱。主軸可機(jī)動(dòng)進(jìn)給。主要適用于機(jī)械制造和維修部門(mén)中的單件、小批生產(chǎn)，對(duì)中小型零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工。

銑鉆床



工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，以鉆削為主并能進(jìn)行銑削，一般為臺(tái)式銑鉆床，也有十字工作臺(tái)立式銑鉆床和臥式銑鉆床，適用于單件、小批生產(chǎn)中對(duì)中小型零件進(jìn)行鉆削和銑削。
平端面中心孔鉆床



左右兩個(gè)主軸（動(dòng)力頭），各有一根銑軸和一根鉆軸，工件夾持在料架中的V形塊上，根據(jù)工件長(zhǎng)度調(diào)整刀盤(pán)之間的距離。動(dòng)力頭先橫向進(jìn)給銑兩端面后進(jìn)入鉆中心孔。對(duì)于直徑較小的工件，兩個(gè)動(dòng)力頭只需各有一根主軸，用刮端面刀具刮端面大工件直徑50~730切削軸類端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產(chǎn)中軸類零件端部準(zhǔn)備工序。
開(kāi)機(jī)工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂須移離工件并升高，剎好車，須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺(tái)鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機(jī)。在任何情況下，均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細(xì)長(zhǎng)工件垂直鉆孔須被按壓嚴(yán)格禁止手加工工件緩慢減壓應(yīng)鉆通孔，防止損壞平臺(tái)。



2.3機(jī)器啟動(dòng)，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機(jī)器開(kāi)始禁止檢查機(jī)器零件，故障排除，手動(dòng)換刀和拆卸的芯片，操作人員應(yīng)嚴(yán)格禁止：非鐵用鐵鉤在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，須停下來(lái)清除防止危險(xiǎn)！



2.4工作松開(kāi)柱搖動(dòng)搖桿，觀察周圍的人或事物的危險(xiǎn)區(qū)。



2.5操作者禁止打開(kāi)電箱門(mén)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。



2.6工作應(yīng)根據(jù)工作材料，刀具直徑和加工（鉆孔，鉸孔，攻絲等），按調(diào)整盤(pán)表的主軸箱的主軸每分鐘轉(zhuǎn)速。工作前，應(yīng)根據(jù)加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據(jù)主軸箱得到主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的調(diào)整光盤(pán)臺(tái)。



2.7機(jī)器工作時(shí)要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點(diǎn)。



2.8工件和鉆頭旋轉(zhuǎn)的工作過(guò)程中，它是不保持工件與離合器，應(yīng)立即停止。



2.9主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給主軸行程不允許在上下兩個(gè)極限位置打停止。手動(dòng)脫離摩托化機(jī)動(dòng)進(jìn)給到極限位置時(shí)，你須立即喂，以防止機(jī)器損壞。



2.10當(dāng)操作員在鉆床過(guò)程中，下列情況應(yīng)磨鉆：當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應(yīng)立即研磨；異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑，磨鉆。