在實際零件加工中，總結(jié)的數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的應(yīng)用，其特點如下：

（1）能適應(yīng)不同零件的自動加工。數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序進行自動加工的。當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝裝備。因此，它的生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

當前世界已進入信息時代，科技進步日新月異，生產(chǎn)領(lǐng)域和高科技領(lǐng)域的競爭日益加劇，產(chǎn)品技術(shù)進步、更新?lián)Q代的步伐不斷加快?，F(xiàn)在單件小批量生產(chǎn)的零件已占到機械加工總量的80“以上，而且要求零件的質(zhì)量更高、精度更高，形狀也日趨復(fù)雜化，這是擺在機床工業(yè)面前的一個問題。為了解決復(fù)雜、精密、單件小批量以及多變的零件加工問題，一種新型的帆床——數(shù)字控制( numerical control)機床應(yīng)運而生。1 9 5 2年，美國的帕森公司和麻省理工學(xué)院率先研制成功世界臺坐標數(shù)控機床。數(shù)控機床是電子計算機或電子計算裝置對數(shù)字化的信息進行處理而實現(xiàn)自動控制的機床

車床類型很多。也是中國生產(chǎn)制造的利器，因為各行業(yè)對設(shè)備加工方式的不同可根據(jù)用途和功能來進行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設(shè)備，普通車床的加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。

這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔樣式和回轉(zhuǎn)樣式具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動能按程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產(chǎn)率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。