加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如磨削等。

分類

　　隨著、高硬度機械部件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的和。

　　(1)外圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內(nèi)圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。

　　(3)坐標磨床：

　　具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　(4)無心磨床：

　　工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

　　(5)平面磨床：

　　主要用于磨削工件平面的磨床。

　　a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的異形工件。

　　b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

　　(6)砂帶磨床：

　　用運動的砂帶進行磨削的磨床。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。



沖壓工藝

是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝。沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有形狀、尺寸和性能的部件（沖壓件）。隨著對發(fā)展制造的重要性獲得的共識，沖壓成形無論在和廣度上都取得了的進展，其特征是與高新結(jié)合，在方法和體系上開始發(fā)生很大變化。計算機、信息、現(xiàn)代測控等沖壓領域的與交叉融合，推動了沖壓成形的形成和發(fā)展。

沖壓設備回收 沖壓工序可分為四個基本工序：



沖裁：使板料實現(xiàn)分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。



彎曲：將板料沿彎彎成的角度和形狀的沖壓工序。



拉深：將平面板料變成開口空心部件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。



局部成形：用不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和工序等）。

工藝特點

（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量部件制品的生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率，同時，沖壓生產(chǎn)不能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較的技藝。

（3）沖壓出的部件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的部件。

（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的部件。

機床分為：機床劃分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床，銑床、刨插床、拉床、特種加工機床，鋸床和其他機床回收12大類
醒您：不管是選擇回收機床還是全國機床可以從下面幾個方面入手：



先觀察細節(jié)，比如電氣箱里，噴的時候可能還會噴到里去，當打開電氣箱的時候會發(fā)現(xiàn)里竟然也被著了表面漆的色。而且仿舊的時候會破壞一點漆，從被破壞的地方也能看到有幾層膩子，機床回收原廠漆一般的只有一層，只要看到兩層以上的，那么就是翻新機床。當然，螺絲帽里如果有漆不一定是翻新的，因為現(xiàn)在有的廠家噴漆的時候是把螺絲一起噴的，但如果螺絲帽里有臟東西也被一起噴上漆了，那就是機床回收后翻新了。因此，多看看螺絲對于辨別是否翻新的機器很有幫助。再看溜板的齒條，這個地方要看清，不要有缺螺絲的現(xiàn)象，不要有墊過墊片的，試著走走大溜板，在接齒條的地方不應有過渡不良的感覺；再試著走走其他的能動的地方，機床回收感覺一下是否異常，都正常的話，那就用手用力的晃一晃刀臺上的手柄，看看有沒有哪個地方動的比較大，比如大溜板和床身之間。

購買過的用戶評價也很重要。當然想要了解一個數(shù)控車床廠家的產(chǎn)品質(zhì)量Z直接的方式就是和購買過的客戶盡心交流。畢竟產(chǎn)品好與不好，只有用一用才會知道。如果單單只是從公司的資質(zhì)上面來進行考量的話，那么會有著不盡了解的地方。很多人會想，怎么樣才能知道該車床的購買者的聯(lián)系方式呢？實際上這并不是一件難題。知道該類型的車床適合用于哪些行業(yè)和領域，就直接奔著這個領域的單位和工廠車間去找就可以。從使用者那里所得來的信息，機床回收是Z具有價值的。不但能夠在時間了解到產(chǎn)品的使用情況和質(zhì)量。而且還可以知道它們的售后服務態(tài)度是什么樣的?，F(xiàn)在的人們在購物的時候，除了要看產(chǎn)品，還要看服務。否則即便是再好的產(chǎn)品，因為沒有受到客戶的服務，恐怕距離購買也是有一段距離的。因為現(xiàn)在也不乏一些廠家，在購買之前答應的頭頭是道，而購買之后，態(tài)度就大相徑庭了?！』厥帐且粋€環(huán)保的舉動的，在我們生活中對于垃圾的回收對于各種家電設的回收，都是了資源的再利用。車床是工廠車間生產(chǎn)Z為常見的一種設備，隨著科技的發(fā)展 以及進步，很多機器設備的更新?lián)Q代速度是非?？斓?，那么作為了一種精密性的高科技的產(chǎn)品的車床而言，由于生產(chǎn)的需要而淘汰了之后，就閑置下來了，機床回收如果常年的堆放 的倉庫的話不僅占用空間，而且會使得了機器生銹等的損壞的情況，時間久了生銹的東西也容易污染環(huán)境。那么呢車床回收就成了一個了不錯的選擇，即解決了其放置的問 題，又額外的獲得了一筆資金。那么機床回收的時候應該主要哪些問題呢

二手機床回收后發(fā)生故障時應及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)

系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機床的性能，使機床發(fā)生故障，整臺機床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化，聽以當機床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時，可對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進行核對。

五、利用電路板上的檢測端子

在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子，以便在調(diào)試和維修時該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時應熟悉電路原理及電路的邏輯關系。在邏輯關系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板進行檢測，從而發(fā)現(xiàn)電路板的故障所在。

總之，當數(shù)控機床一旦出現(xiàn)故障時，遵循上述的檢測步驟和方法就能正確判斷出故障的起因及故障所在的位置。

六、利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能

CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行診斷。一旦檢測到故障，將故障以報警方式顯示在形式屏上或點亮各報警燈，維修時可根據(jù)報警內(nèi)容提示來查找機床的故障所在。

七、備件換法

當對機床故障進行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時，就可用備件板進行換，則可知道故障電路板。但用此方法時需注意到下述兩點：①要注意電路板上各可調(diào)開關的位置在換板時應注意使被交換的兩塊電路板的設定狀態(tài)是一樣的，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定或不是良好狀態(tài)，嚴重出現(xiàn)報警。②換某些電路板(如CCU板)之后，需對機床的參數(shù)和程序進行重新設定或輸入等。