活性氧化鋁球 又名現(xiàn)代凈水活性礬土，英文名稱為Activated Alumina 或Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide。在催化劑中使用氧化鋁（AL2O3）的通常專稱為活性氧化鋁，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以廣泛地被用作家庭干燥劑以及化學反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。

吸附水中的氟，活性氧化鋁球?qū)Ψ饺萘枯^大，吸附容量利用率較高，實際利用吸附容量占可吸附容量的百分之80左右。
吸附水中的含磷化合物。
重質(zhì)量、守信譽、用戶至上是我們企業(yè)的宗旨，熱忱歡迎國內(nèi)外各界同仁進行廣泛的技術(shù)與經(jīng)貿(mào)合作，為用戶提供更多更好的產(chǎn)品。氧化鋁球在水處理中的應(yīng)用，現(xiàn)在就和小編一起看。
活性氧化鋁球用途非常廣泛除了做干燥劑，再生劑。不僅一般活性氧化鋁球凈水器，在家用反滲透純水機，及多數(shù)超濾、陶瓷、kdf、uv等凈水器中，都會用到活性氧化鋁球。因為活性氧化鋁球的結(jié)構(gòu)特點是孔隙多，因而有較強的吸附力，可除濕、防霉，再加上其本身具有除蟲殺菌的藥用功能，所以可以使珍貴的書畫古籍始終保持本色，安然無恙。

活性氧化鋁球和分子篩都能去除水中的余氯，但分子篩和氯反應(yīng)生成鈣離子(gn2+)，可能會導致水中鈣超標，而用活性氧化鋁球除余氯沒必要擔心這類反應(yīng)。
活性氧化鋁球在活化過程中形成大量的各種形狀的細微孔，構(gòu)成的具有吸附作用的表面面積，其比表面積為200~400m2/g，比表面積越大，吸附效果越好。

活性氧化鋁球為白色球狀多孔性顆粒，粒度平均，表面平滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂維持原狀， 、無嗅、不溶于水、。在肯定的操縱條件和再生條件下，活性氧化鋁的干燥深度高達溫度-70度下面。
活性氧化鋁球可用作高氟飲水的除氟劑(除氟容量大)、烷基苯制作中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧產(chǎn)業(yè)、紡織產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥，自動化儀表風的干燥、和在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑、在空分行業(yè)變壓吸附可達-55度。是一種微量水深度干燥的干燥劑。

活性氧化鋁球就是干燥劑的一種，也叫氧化鋁干燥劑，其原料就是熟知的與煅燒氧化鋁混合燒制而成。遇熱會發(fā)熱膨脹，瞬間產(chǎn)生大量的熱量并退水。在充足的情況下，活性氧化鋁球干燥劑遇水可能會產(chǎn)生足量的熱及吸附大量的水分。
活性氧化鋁球干燥劑的主要成分是氧化鋁。氧化鋁在遇到水后會產(chǎn)生急劇的化學反應(yīng)，瞬間釋放出大量的熱量。如果裝在瓶內(nèi)的煅燒氧化鋁量比較大，化學反應(yīng)產(chǎn)生的熱量會使瓶子迅速膨脹，嚴重的會使瓶子爆裂。如果量比較少或是瓶蓋沒有密閉，氧化鋁就可能把塑料瓶燙變形。

堆積密度：氧化鋁球的主要指標。堆積密度與抗壓強度根本上呈正比，在吸附容量不變的情形下，堆積密度越大越好。
包裝含水量：包裝含水量越小，表明氧化鋁球在貯存和運輸進程中的預吸附越少，對于用戶來說，除了省卻無須要的處置外，價值更大。

的現(xiàn)代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處：提高坯體密度、流動性、強度，提高二次莫來石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做吸附劑，干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨脹，不開裂，不變形。
而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復蓋在電解質(zhì)上結(jié)殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚損失少，流動性好，便于輸送和便于電解槽自動加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質(zhì)。
用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。
氧化鋁研磨球廣泛應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數(shù)據(jù)顯示，逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用氧化鋁研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。
現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高 產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設(shè)備有很大的保護作用。