回收內(nèi)容有廢銅廢鐵、不銹鋼、電線電纜、機(jī)械設(shè)備、積壓物資、庫存清理、廠房拆除等。多年以來從事本行業(yè)，經(jīng)驗(yàn)豐富，并在業(yè)界獲得很好的口碑。本公司自開業(yè)以來有很多成功的回收案例,也得到個(gè)人,家庭，企業(yè)以及很多機(jī)構(gòu)的一致好評(píng),本公司把誠信擺在首要位置,本著“誠信為本”的原則,依照“服務(wù)大眾”的態(tài)度,勤勤懇懇的經(jīng)營，本公司價(jià)格合理、信守承諾，歡迎新老顧客來電咨詢洽談。 ~~~隨叫隨到/24小時(shí)上門收購服務(wù)內(nèi)容~~~

室外電纜，常用于建筑群之間。可潤足所安架場地的特殊環(huán)境要求。常見的泛種安裝方式有地下電纜(裝在管道內(nèi))，安裝在地下系統(tǒng)的通道和孔中，它含育空心或?qū)嵭碾娎|，有保護(hù)層作外套，直接埋設(shè)電纜，被敷設(shè)于地溝內(nèi)甲不用管道保護(hù)，并有附加的保護(hù)層架空電繩架在建筑群之間的電桿上。

電纜線的用途非常廣泛，其中經(jīng)常使用的有二類，分別是光纜和銅纜，銅纜主要采用100歐姆非屏蔽雙絞線、100歐姆同軸電纜。光纜主要采用62.5/125um多棋光纖和10/125um單模光纖。

廢舊電纜線回收的主要目的是回收電纜線里面的銅線，這是電纜線回收中有價(jià)值的部分，還原電纜線是如何被一步步被拆解廢銅線的： 1：廢舊電纜線回收回來之后，我們步就是將電纜線截?cái)?，太長的電纜線非常重，人工很難搬運(yùn)，所以要用液壓剪剪成兩米長左右。 2：人工用小刀將電纜線外面的黑色絕緣皮割開，取出里面的小股電纜線。小股電纜線外面的白色絕緣皮很結(jié)實(shí)，又有韌性，用人工很難割開，所以就要用剝線機(jī)來剝開外皮了。 3：師傅用剝線機(jī)將小股電纜線外皮剝開，方便抽出里面的銅線。這樣能夠大大節(jié)省人工，提高工作效率。剝線的時(shí)候有幾次銅線纏繞在機(jī)器上卡住了，師傅關(guān)掉電用鉗子手工取出銅線，才能重新開機(jī)，否則容易燒電機(jī)，看來下次要換一臺(tái)大功率的剝線機(jī)了。 4：后一步就是將分離出的銅線和膠皮分開堆放，至此，以上就是電纜回收廢銅線的全過程?？雌饋砗芎唵危鋵?shí)，回收的過程很枯燥和乏味。但是，作為一個(gè)電纜回收人員，每天的要接觸電纜，一步步完成這些工序。 不要小看這一點(diǎn)銅，因?yàn)殂~的比重較大，比其它廢金屬要重很多，通過稱量得知，一秤都有幾百斤重，差不多價(jià)值一萬塊錢哦。

電線常期高漫下會(huì)加快老化，溫度過高時(shí)會(huì)引燃外層絕緣皮引發(fā)火災(zāi)在實(shí)際生活中，有很多不了解電路常識(shí)的人在互接兩根電線時(shí)只是用鋼絲鉗隨便擰兩三圈而且沒有擰緊，這就導(dǎo)致了接頭處兩根電線的接觸面很小。根據(jù)物理學(xué)知識(shí)導(dǎo)體的橫截面積越小電阻越大，發(fā)熱量Q=I平方Rt，電阻變大了又導(dǎo)致發(fā)熱量增大。

通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？
優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機(jī)械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。
1、計(jì)算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時(shí)對爐內(nèi)不同點(diǎn)取樣分析，需要時(shí)做相應(yīng)調(diào)整。
2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時(shí)調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。
3、軋制時(shí)嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強(qiáng)度和伸長率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時(shí)以上才能使用。