一般200w一下的小功率清洗用一體式結(jié)構(gòu)，超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或者分開布局兩種形式，而大功率的清洗機(jī)則采用分體式結(jié)構(gòu)，主要分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要局部組成。
1、清洗缸，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放人缸內(nèi)清洗。
2、超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，工作頻率從15kHz~40kHzo
3、超聲波換能器，一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距，對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對減少。

超聲波清洗機(jī)使用對于如今行業(yè)發(fā)展水平來說，是非常普遍的，對于如今的清洗行業(yè)，超聲波清洗機(jī)對其發(fā)展是非常關(guān)鍵的，因?yàn)樗男阅軅€(gè)清洗工藝帶來很大的便利，由于超聲波清洗，通過氣泡能將物件上各種污漬進(jìn)行清洗，無論是多么難以清洗的污漬，超聲波清洗機(jī)都能有個(gè)令人滿意的清潔效果。

超聲波清洗機(jī)廣泛的用于各個(gè)清洗行業(yè)中，其優(yōu)勢為清洗行業(yè)帶來很大的效益，而超聲波清洗機(jī)這種優(yōu)勢針對工業(yè)行業(yè)來說，能夠有效的節(jié)省時(shí)間、人力等，快速清洗配件，提高生產(chǎn)效率，由此看來超聲波清洗機(jī)成為清洗作業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一。

超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想原因：
1.清洗槽內(nèi)液體溫度過高；
2.清洗液選用不當(dāng)；
3.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)；
4.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好；

在制藥和醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行清洗十分關(guān)鍵。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)可以深入清洗內(nèi)部細(xì)小的零件和管道，去除殘留的微生物、化學(xué)藥品和污物，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全和質(zhì)量。
在汽車維修和航空維修中，全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)被廣泛應(yīng)用于清洗發(fā)動(dòng)機(jī)部件、噴油嘴、剎車系統(tǒng)組件、傳感器、渦輪葉片等，能夠清除各種油漬、碳化物和污垢，恢復(fù)零件的原始性能和耐用性。
在電子元器件制造行業(yè)，如印刷電路板（PCB）制造過程中，需要對PCB上的焊劑殘留物進(jìn)行清洗。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)能夠快速、地清洗PCB上的焊劑殘留物，防止因殘留物引起的電路故障或設(shè)備損壞。
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)還適用于珠寶和鐘表、眼鏡、金銀首飾、光學(xué)器件、電子產(chǎn)品維修等多個(gè)領(lǐng)域。它的性、全自動(dòng)化、無需人工干預(yù)等特點(diǎn)，使得其在各個(gè)行業(yè)中成為的清洗設(shè)備。
除蠟超聲波清洗機(jī)通常被用于去除制造過程中產(chǎn)生的蠟或類似物質(zhì)。其效果因振動(dòng)器的頻率、功率、振幅以及液體的類型和溫度而異。具體而言，超聲波振動(dòng)能夠在短時(shí)間內(nèi)在清潔液中產(chǎn)生高強(qiáng)度的微小氣泡，當(dāng)這些氣泡破裂時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高速液流和局部沖擊波，這種過程可以將細(xì)小的蠟粒子或其他淤積物分散和剝離。