礦用封孔注漿材料、聚氨酯封孔材料、馬麗散封孔材料規(guī)格，參數(shù)反應(yīng)可以調(diào)整，服務(wù)無距，該材料是解決井下鉆孔密封抽采瓦斯的主要難題。封孔材料的主要功能是材料本身具有致密性，同時封孔材料與鉆孔壁面之間能形成致結(jié)合體，封堵裂隙。本封孔注漿料配套本公司研發(fā)的注漿封孔器同步使用。
分為AB兩種組分，桶裝由注漿泵注漿使用，一噸一般包含A料500公斤，B料500公斤，袋裝是提前按照克數(shù)立包裝好，使用操作步驟如下：
步驟一：透孔 由于鉆孔內(nèi)有時會有較多浮煤甚至塌孔現(xiàn)象，為封孔時封孔管能夠順利送入孔內(nèi)，在封孔前好使用封孔管透孔或者用風(fēng)管將孔內(nèi)浮煤吹出。
步驟二：綁袋 能看到塑料棒的一面朝外，用透明膠帶將封孔袋按照以下要求綁縛在封孔管上；距離，可依據(jù)空間大小算出所需封孔袋數(shù)量，平均，大約一米一個。
步驟三：取隔條起始端膠帶 綁袋完成后，從花管側(cè)個封孔袋開始，取下每個分隔條前面的透明膠帶，用兩手指捏住該頭，向相反方向轉(zhuǎn)動取下該膠帶。
步驟四：取隔條和揉搓 綁袋完成后，從花管側(cè)個封孔袋開始，抽下封孔袋中間額分隔條，雙手用適當(dāng)?shù)牧ι舷氯啻?5―20下，揉搓10―20秒，使袋中物料充分混合。依次不間斷進行。全部封孔袋的揉搓之和不應(yīng)超過兩分鐘。
步驟五：送管 依次挼搓完成后，迅速將封孔管送入孔內(nèi)，2分鐘左右封孔袋在孔內(nèi)膨脹爆開，材料在封孔管和孔壁空間內(nèi)完成反應(yīng)，10分鐘材料完全固化，30分鐘后即可直接連接抽放系統(tǒng)進行瓦斯抽采。
步驟六：封口 由于材料具有膨脹性能，為題高封孔效果和防止材料從孔口流料或噴出，應(yīng)采用棉紗、棉布纏繞形成一個擋圈或者木楔等進行封口。

LS-18礦用快速密閉器產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
噴涂面積（㎡） 10-20
固化時間（s）5-30
粘結(jié)強度/mpa 2-4
閉空率 ≥98%
保存條件 常溫保存
保質(zhì)期 6個月
重量（kg）18±1
阻燃性能 阻 燃
使用方法：
1．臨時密閉墻：根據(jù)施工巷道斷面尺寸，確定大概需要多少立方的預(yù)制塊，再根據(jù)施工條件和要求，切割成合適的單元體，壘砌而成；
2．封堵工作面上、下隅角：根據(jù)上隅角空峒大小，切割合適尺寸的預(yù)制塊，用力塞進去即可。隨著采動影響，上隅角巷道變形，預(yù)制塊越受擠壓，其密封性能越好；
3.充填煤巖空峒：根據(jù)空峒的體積，選取強度較大的預(yù)制塊，截取合適尺寸的塊體，壓入空峒，能很好的起到支護和充填的作用。

技術(shù)數(shù)據(jù)：
1.原液特性
指標(biāo)(20℃時) 樹脂 催化劑
粘度(mpa.s) 200 240
密度(g/cm3) 1.10~1.15 1.23~1.24
混合體積比 1:1
礦用RG18快速密閉罐說明：
主料：A組份（白色罐） B組份（紅色罐）
外觀：無色至淡透明液體 棕色透明液體
粘度：150-500MPA'S 200-300 MPA'S
比重：1150±10 kg/m3 1200±10 kg/m3
閃點 gt;200℃ >200℃
原有密閉墻的修復(fù)：
由于高壓，原有地下封閉墻和封閉墻容易發(fā)生變形和裂縫，導(dǎo)致封閉墻破壞，產(chǎn)生氣體泄漏現(xiàn)象，但很難處理；在這種情況下，使用產(chǎn)品在氣體出口噴涂即可解決，并可解決根據(jù)情況決定噴涂的厚度。
擋風(fēng)墻的處理：
由于地下通風(fēng)系統(tǒng)的需要，會建造大量的風(fēng)墻，但在壓力條件下，也會發(fā)生變形和裂縫，從而影響系統(tǒng)的隔震。噴涂后形成的保溫層具有韌性和彈性，能有效地防止地質(zhì)壓力引起的裂縫和變形，并能直接噴射到已經(jīng)變形的擋風(fēng)玻璃表面(負壓)，達到密封效果。