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搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150,δ為折流板鋼板厚度,側(cè)面弧度半徑r為6~50,然后根據(jù)反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內(nèi)壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應物料流動狀態(tài),提高了反應效率。
高壓反應釜釜體材料主要采用不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
平行反應釜由多臺反應釜同時進行試驗,每臺反應釜配有單的加熱、攪拌、壓力組件,每個反應在不同的溫度、壓力、攪拌速度立進行,加快試驗條件的篩選、反應條件的優(yōu)化。反應器設計緊湊簡潔,配件,包括溫度探頭、壓力表、進氣閥、取樣閥、排氣閥、攪拌裝置,加熱裝置。釜體、加熱器可完全分離,的方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率。