生產效率和加工精度高，加工質量穩(wěn)定。數控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產率高3~4倍，甚至更高。同時，由于數控機床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進行精度校正和補償；且數控機床是根據數控程序自動進行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質量穩(wěn)定。

傳統(tǒng)的機械制造業(yè)中，一個生產企業(yè)采用什么樣的機床主要取決于它的生產類型。對于大批量生產，采用機床、組合機床、生產線以及相應的工裝，這種生產方式投資大、周期長、產品不易更新換代。對于單件和中、小批量的生產類型t則采用通用機床和仿形機床，而這種生產方式需要制造靠模和調整機床，耗費大量的工時，并要求工人技術等級高，同樣需要較長的生產準備周期，加工精度也很難達到更高的要求。

車床類型很多。也是中國生產制造的利器，因為各行業(yè)對設備加工方式的不同可根據用途和功能來進行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設備，普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。轉塔樣式和回轉樣式具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產。自動能按程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產。多刀半自動有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。