2D線材折彎?rùn)C(jī)壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

2D線材折彎?rùn)C(jī)在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。

2D線材折彎?rùn)C(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎?rùn)C(jī)主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎。

2D線材折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。
3、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。
4、嚴(yán)禁單在一端處壓折板料。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
8、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。
9、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。

我們的大棚折彎?rùn)C(jī)的異型管可以彎鋁合金，彎管材直徑150的管，厚度可以達(dá)到8個(gè)厚度，像這種大的管材，我們可以定做成加重三輪的設(shè)備，是彎大管材的一款設(shè)備，還有就是我們做門窗的，彎S型的樣品，我們的十輪的彎管機(jī)就可以完成的，也是一款 彎多角度的一款產(chǎn)品，我們的技術(shù)人員，現(xiàn)在也在生產(chǎn)一款新的設(shè)備，可以彎方管不變形，并且沒有凹槽的。
昌恒機(jī)械是生產(chǎn)大棚彎管機(jī)的廠家，我們自己生產(chǎn)的彎管機(jī)有數(shù)控的也液壓的，當(dāng)然，數(shù)控的彎管機(jī)慢慢的取代了液壓的彎管機(jī)，液壓的彎管機(jī)速度太慢，精度也沒有那么高，而數(shù)控的彎管機(jī)不僅功能多，，數(shù)據(jù)精度高，速度快，穩(wěn)定性好，異形的設(shè)備工期也短，我們會(huì)盡快的根據(jù)客戶的要求著急，我們會(huì)根據(jù)客戶的時(shí)間，趕工期，在機(jī)器的質(zhì)量的情況下，我們可以盡量的把工期給縮短，也是為了盡快使用設(shè)備。

數(shù)控鋼管折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
a.大棚骨架加工
b.鐵藝工藝加工
c.體育器材加工
d.器械加工
e.電動(dòng)車車架
f.健身器械
g.門窗裝飾
h.護(hù)欄
i.吊籃