收購(gòu)二手自動(dòng)端子機(jī)，線束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線機(jī)，插殼端子機(jī)回收
自動(dòng)端子機(jī)，也被稱為全自動(dòng)剝線壓端機(jī)，是電線加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機(jī)器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動(dòng)力。

在使用自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，需要遵循一些重要的注意事項(xiàng)來(lái)確保操作安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。例如，作業(yè)過(guò)程中一旦機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行的維修調(diào)試。非人員被嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機(jī)器電源未斷開(kāi)的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動(dòng)端子機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內(nèi)置的剝線、扭線和壓端檢測(cè)系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡(jiǎn)單直觀，同時(shí)，光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設(shè)備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時(shí)間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項(xiàng)參數(shù)如長(zhǎng)度尺寸、刀深、端子位置等都能通過(guò)按鍵輕松設(shè)置，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。

總的來(lái)說(shuō)，自動(dòng)端子機(jī)通過(guò)其、、易操作的特點(diǎn)，為電線加工行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤(rùn)空間提升提供了有力的支持。

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在線束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動(dòng)化設(shè)備。

對(duì)于所有用戶朋友們來(lái)說(shuō),在使用端子機(jī)的過(guò)程中，離不開(kāi)常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動(dòng)端子機(jī)的使用注意事項(xiàng)和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長(zhǎng)維修周期和使用壽命，繼而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。仔細(xì)了解這些注意事項(xiàng)能讓大家更好的使用端子機(jī)。

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步、無(wú)論咱們運(yùn)用的是全自動(dòng)端子機(jī)，還是全自動(dòng)倒角機(jī)或者是防水栓端子機(jī)，咱們首要要做的是翻開(kāi)機(jī)器的電源開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設(shè)電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時(shí)處理。

第二步、當(dāng)機(jī)械全自動(dòng)端子機(jī)通電以后，發(fā)動(dòng)機(jī)器，使全自動(dòng)端子處于工作情況，前5分鐘不要進(jìn)行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)等機(jī)器的內(nèi)外部有無(wú)顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)端子機(jī)的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對(duì)所選刀片是不是配套，比照無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測(cè)驗(yàn)，首要封閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖擺軸從動(dòng)輪，使全自動(dòng)端子沖壓行程至大，如手搖不動(dòng)，則思考是不是壓力過(guò)大或其他疑問(wèn)，查看調(diào)試至 OK。工作前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)查看并承認(rèn)無(wú)松動(dòng)。

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全自動(dòng)端子機(jī)更換端子和刀具時(shí)，先斷開(kāi)電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，并對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行操作。對(duì)于一些全自動(dòng)端子機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應(yīng)對(duì)設(shè)備使用過(guò)程當(dāng)中可能會(huì)出現(xiàn)的一些突發(fā)情況，具備更好的操作技能。

定期做好設(shè)備維護(hù)，檢查全自動(dòng)端子機(jī)各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動(dòng)，確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置可靠，并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)消除不安全因素，下次使用全自動(dòng)端子機(jī)的時(shí)候不會(huì)因?yàn)檫吔橇系臍埩舻入[患而引起安全事故的發(fā)生。

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1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機(jī)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機(jī)）



2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請(qǐng)機(jī)修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測(cè)試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)，目測(cè)送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。



5、測(cè)試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，主要參照值見(jiàn)《拉力測(cè)試對(duì)照表》具體操作方法如下，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。

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更換終端時(shí)，需先關(guān)閉電源，再更換，機(jī)器運(yùn)行時(shí)不可更換。



4、良品與不良品的分類



生產(chǎn)結(jié)束后，需要對(duì)良品和次品進(jìn)行整理，清理機(jī)器周圍的環(huán)境。確保自動(dòng)端子機(jī)再次使用時(shí)，不會(huì)因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備投資成本高，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，避免了人為操作設(shè)備不當(dāng)造成的零部件損壞，對(duì)操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個(gè)方面入手可以有效規(guī)避操作風(fēng)險(xiǎn)，希望大家能夠重視。

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全自動(dòng)端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械手、檢測(cè)信號(hào)、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號(hào)碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個(gè)工作信號(hào)，通過(guò)一系列部件傳遞給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，全自動(dòng)端子機(jī)就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。

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半自動(dòng)端子機(jī)，常見(jiàn)的有臺(tái)式靜音端子機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置，通過(guò)人工腳踩的方式來(lái)控制機(jī)器打端子的動(dòng)作，半自動(dòng)端子機(jī)的加工動(dòng)作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動(dòng)端子機(jī)要低。適合各種復(fù)雜的屏蔽層線，多芯線，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動(dòng)端子機(jī)價(jià)格相對(duì)經(jīng)濟(jì)，在中小企業(yè)應(yīng)用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動(dòng)端子機(jī)已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設(shè)備，線束生產(chǎn)加工本身是一項(xiàng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，人力成本開(kāi)始變得越來(lái)越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。關(guān)注日精智能，了解更多線束自動(dòng)化加工設(shè)備。

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操作規(guī)程：

1、確認(rèn)機(jī)臺(tái)防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，輕踩腳踏板確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認(rèn)好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對(duì)準(zhǔn)刀片口的位置，松開(kāi)送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān)；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開(kāi)成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)完成端子鉚壓，確認(rèn)鉚壓外觀OK，給IPQC確認(rèn)OK后開(kāi)始鉚