影響氧化鋁球吸附的因素，現(xiàn)在就和小編一起看。
一、的影響：活性氧化鋁對(duì)水中的有吸附作用，在活性氧化鋁上的積聚形成對(duì)氟離子吸附容量的下降，且使再生時(shí)洗脫離子比擬困難。
二、原水堿度：原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低。
五、顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強(qiáng)度越低，影響其運(yùn)用壽命。
四、原水ph值：當(dāng)ph值大于5時(shí)，ph值越低，活性氧化鋁吸附容量越高，影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素。
三、原水初始氟濃度：初始氟濃度越高,吸附容量較大，影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素。
六、氯離子和硫酸根離子。

活性氧化鋁球就是干燥劑的一種，也叫氧化鋁干燥劑，其原料就是熟知的與煅燒氧化鋁混合燒制而成。遇熱會(huì)發(fā)熱膨脹，瞬間產(chǎn)生大量的熱量并退水。在充足的情況下，活性氧化鋁球干燥劑遇水可能會(huì)產(chǎn)生足量的熱及吸附大量的水分。
活性氧化鋁球干燥劑的主要成分是氧化鋁。氧化鋁在遇到水后會(huì)產(chǎn)生急劇的化學(xué)反應(yīng)，瞬間釋放出大量的熱量。如果裝在瓶?jī)?nèi)的煅燒氧化鋁量比較大，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量會(huì)使瓶子迅速膨脹，嚴(yán)重的會(huì)使瓶子爆裂。如果量比較少或是瓶蓋沒有密閉，氧化鋁就可能把塑料瓶燙變形。

的現(xiàn)代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來(lái)以下好處：提高坯體密度、流動(dòng)性、強(qiáng)度，提高二次莫來(lái)石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做吸附劑，干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨脹，不開裂，不變形。

而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復(fù)蓋在電解質(zhì)上結(jié)殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚(yáng)損失少，流動(dòng)性好，便于輸送和便于電解槽自動(dòng)加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質(zhì)。
用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標(biāo)有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復(fù)蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚(yáng)損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。

氧化鋁填料球由氧化鋁粉通過煅燒成為工業(yè)粉，再通過回轉(zhuǎn)窯和隧道窯高溫煅燒成細(xì)密結(jié)構(gòu)，這種細(xì)密、化學(xué)功能安穩(wěn)的結(jié)構(gòu)看似陶瓷，所以被稱為氧化鋁陶瓷球。差異于一般陶瓷，氧化鋁陶瓷莫氏硬度為9，僅次于金剛石，而且抗壓才能和抗沖擊才能遠(yuǎn)非陶瓷可比，又有著和陶瓷一樣的優(yōu)點(diǎn)：耐酸堿耐腐蝕，氧化鋁填料球在工業(yè)上使用越來(lái)越廣。

氧化鋁研磨球廣泛應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數(shù)據(jù)顯示，逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時(shí)間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來(lái)的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂醚趸X研磨球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來(lái)的球石，產(chǎn)量大約是原來(lái)的3倍。
現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來(lái)使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長(zhǎng)的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高 產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。