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儀征回收固體環(huán)氧樹脂,北安回收固體環(huán)氧樹脂,瑞安回收固體環(huán)氧樹脂,洮南回收固體環(huán)氧樹脂 |
面向地區(qū) |
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(二)加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備
1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載,減少應力滯后,更利于后粘鋼板與原構件協(xié)同受力,加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力,效果也較好,適合側面鋼板的粘貼。
5.實際施工中上述方法常結合采用。
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
(四)涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構件上,用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定,并適當加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
環(huán)氧樹脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗無填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件:橋梁等混凝土構件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固;混凝土結構濕式外包鋼加固;預制構件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結施工;混凝土內(nèi)部缺陷(蜂窩、孔洞)的灌漿修補。而丁二烯又是C4下游體量大的產(chǎn)品,總量高達1500萬噸,發(fā)展?jié)摿?。雖然目前該工藝因為成本十分高還不具有著經(jīng)濟性,還有未來隨著全球輕質化帶來的丁二烯供給不到,假如價格小幅上漲超過新工藝的成本閾值,公司也將有望成為該領域的全球“”。
性能特點
◇強度高,特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強度高;
◇耐沖擊、抗疲勞,特別適合于鐵路及公梁等動荷載加固;
◇性及耐介質(酸、堿及水等)性好;
◇固化溫度范圍廣,可在室溫接觸壓力下很好固化;
◇不含揮發(fā)性溶劑,硬化時收縮?。?br />
◇適用期長,但固化速度快,施工固化過程不受外界震動(如橋梁行車)影響。
環(huán)氧樹脂植筋膠
主要成份:環(huán)氧樹脂
應用范圍:
建筑拉接筋、道路拓寬、橋梁加固、水庫加固,舊房改造等鋼筋或錨栓結構性植入固定。都知道,橋梁支座在橋梁中與特質格外重要,支座設置在橋梁的上部結構與墩臺之間,它及用處是:傳遞上部結構的支承反力,包含恒載和活載引發(fā)的豎向力和水平力。除此以外結構在活載,溫度變化,混凝土收縮和徐變等因素作用下能自由變形,以使上,下部結構的實際承受力度情況符合結構的靜力圖式。
產(chǎn)品特性
雙組份配比,環(huán)保,耐水、抗酸堿、耐凍融、耐老化,與混凝土的粘結力好,相當于預埋件效果。目前,原因還在調查中。生命安全才是位的!生命只有一次,安全研發(fā)設計萬萬不可“抓大放小”!工程人該警醒了,關于高發(fā)的“”要高度重視,切實防范。安全,對工程人來說,真的不可以便是一句口號?。ū疚膩碓从诰W(wǎng)絡,悍馬加固整理報道,如有,請聯(lián)系刪除。另,轉載請注明出處,要不后果自負。)。
注意事項:
盡量采用連續(xù)作業(yè),以免浪費
施工前清孔干凈
施工溫度適用于-10~40℃
施膠量不得少于孔容積的2/3
施工時從孔底開始注入,并避免氣泡
工具使用后立即清洗
在避光陰涼環(huán)境,貯存期為12個月加固施工所需空間,也可視凈空要求,采用支頂和錨栓加壓粘貼。由清理,修補加固構件表面,將鋼板粘貼于構件上,到加壓固化,大約1~2天時間,比另外的加固法可大大節(jié)省施工時間。鋼材可按計算的需要量粘貼于構件的加固部位,并和原構件共同協(xié)調承受力度。
本文研究了低粘度液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂的合成工藝條件對樹脂性能的影響因素。雙酚F型環(huán)氧樹脂合成的工藝條件:環(huán)氧氯丙烷(ECH)/雙酚F(BPF)=10/1,催化劑為芐基,用量為1,8%(mol/BPF),醚化溫度為75℃,醚化時間為6,0h,閉環(huán)時間為1,0~1,5h,堿過量2%。
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