D108是一種通用型聚乙烯蠟，在色母粒、填充母粒、PVC外潤滑、道路標(biāo)線漆、蠟制品改性、粉末涂料、光纜填充、石（SPC）、木塑（WPC）等領(lǐng)域都有良好的應(yīng)用表現(xiàn)。

聚乙烯蠟D108良好的潤滑分散性能，為色母粒、填充母粒、PVC、道路標(biāo)線漆、WPC、SPC等行業(yè)提供了可靠的并顯著降低生產(chǎn)成本。

區(qū)分PE蠟的三個(gè)主要特征。先是分子量。其次，聚合物支化的長度。是，單體或聚合物組合物。改變這些特性中的任何一個(gè)都會(huì)改變聚乙烯蠟的物理特性，例如粘度、硬度、熔點(diǎn)和反應(yīng)性等。聚乙烯蠟具有許多物理和化學(xué)特性，使其適用于廣泛的工業(yè)應(yīng)用。這些功能可提高產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，用作分散劑、增滑劑、樹脂添加劑和脫模劑。

青島宜氏化工有限公司創(chuàng)建于2002年。自成立以來,憑借公司員工的不斷努力、客戶的信賴支持,已經(jīng)形成擁有大型倉庫、運(yùn)輸車隊(duì)、以及分裝車間的大型性貿(mào)易公司,被青島市委、青島市評(píng)為青島市私營企業(yè)。我公司位于交通發(fā)達(dá)、經(jīng)濟(jì)高速騰飛的港口城市青島市,地理位置得天厚、交利、業(yè)務(wù)范圍廣泛。長期服務(wù)于涂料、塑料、膠粘劑、醫(yī)藥、日化、造紙、紡織、中間體等行業(yè)。公司主要代理德國、日本、美國、荷蘭、臺(tái)灣以及國內(nèi)的基礎(chǔ)化工原料、有機(jī)胺、多異、多元醇、羧酸物、溶劑、固化劑以及蠟粉、消光粉、炭黑、紡織助劑等產(chǎn)品

化學(xué)組成編輯
含羰基的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚物
氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團(tuán)，所以它與極性樹脂的相溶性能得到顯著改善，優(yōu)于聚乙烯蠟。（一） 化學(xué)組成：含羥基、羧基的低分子量氧化聚乙烯（二） 性狀：白色略帶微粉粒，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能溶于芳香烴。（三） 用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供的耐磨擦，抗粘聯(lián)已經(jīng)抗刮擦性能。 在塑料加工行業(yè)中，對(duì)PVC的內(nèi)、外潤滑作用比較平衡；在硬質(zhì)透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。它廣泛應(yīng)用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優(yōu)良的新型塑料加工潤滑劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。

在母料配方中，助劑采用復(fù)合分散劑為主體（添加比例根據(jù)成本和質(zhì)量要求在3～6%之間調(diào)節(jié)），然后再補(bǔ)充部分其他較低端的助劑進(jìn)行補(bǔ)量。這樣既確保了母料具有優(yōu)良的分散性，解決了白點(diǎn)或凸點(diǎn)問題，又使成本不會(huì)大幅上升，甚至在中、母料中還能使成本降低5～10%左右或者更多。

復(fù)合分散劑具有分散、潤滑、偶聯(lián)等多重，克服了傳統(tǒng)分散劑（如：硬脂酸、PE蠟、硬脂酸鹽等）功能相對(duì)單一、分散效果不理想、母料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊端，能更加有效地提高和穩(wěn)定母料的分散性；同時(shí)，復(fù)合分散劑不會(huì)產(chǎn)生像硬脂酸等存在的析出現(xiàn)象，而且價(jià)格相對(duì)低廉，同中、低端PE蠟價(jià)格相當(dāng)。通過與正牌進(jìn)口EBS對(duì)比生產(chǎn)母料實(shí)驗(yàn)，復(fù)合分散劑的綜合分散性能EBS。

在目前母料普遍價(jià)格偏低、利潤空間狹小，而用戶對(duì)母料的質(zhì)量要求越來越高的環(huán)境下，給母料的生產(chǎn)增加了更多的難題。很多母料生產(chǎn)廠家為了降低成本，大多采用硬脂酸、石蠟、劣質(zhì)PE蠟一類的價(jià)格便宜的助劑，而這些助劑基本上都是在潤滑方面占主要，并不能有效解決母料的分散問題，即使在某些種類的母料中看似分散還可以，但也很不穩(wěn)定，使得母料質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞。那么，有沒有既能母料分散的良好分散，又不太多增加成本甚至還能降低成本的辦法呢？這從傳統(tǒng)生產(chǎn)母料的思維上看是比較困難，但自從于母料的復(fù)合分散劑問世后，這個(gè)難題就相對(duì)容易解決了。

蠟制品廣泛用于地板蠟，汽車蠟，上光蠟，蠟燭，蠟筆等各種蠟制品的生產(chǎn)中，提高蠟制品的軟化點(diǎn)，增加其強(qiáng)度及表面光澤度。

橡膠 作為橡膠加工助劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。