常見的問題有如：

1.涂裝設(shè)備前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;

2.固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;

3.噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;

4.固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及噴涂流水線的工藝流程不相同，其質(zhì)量也有一樣。處理較好的工件，表面銹、油去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥，去表面水分。小量單件生產(chǎn)，一般采用自然風干、晾干、曬干。而對于大量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。預(yù)處理的目的是去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底。

鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝

1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。

2、靜電自動噴涂法:靜電自動噴涂液態(tài)涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。

3、靜電粉末涂裝法:前處理過的工件，吹干冷卻一靜電自動粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。

噴涂設(shè)備線的建設(shè)過程　　

1、涂裝是經(jīng)過涂裝施工，使涂料在被涂物表面構(gòu)成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝修、保護及特殊功能等作用。　　
2、噴涂線的主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化運送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風設(shè)備等及其它附屬設(shè)備?！?br /> 3、噴涂前處理設(shè)備主要由槽體、槽液加熱體系、通風體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。　　
4、涂漆設(shè)備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風體系、照明裝置?！　?br /> 5、烘干設(shè)備：室體、加熱體系、風管、空氣過濾器、空氣加熱器、風機、風幕體系、溫度控制體系等。　　
6、機械化運送設(shè)備：在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用,有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。

靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的配置越高，報價越高。靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的較佳質(zhì)量得到，靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線價格相當于產(chǎn)品的價值。因此，在購買非標準自動靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線時，不僅要注意靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線價格，還要評估靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線配置、性能和質(zhì)量是否與之相符。

靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑免受外來物質(zhì)侵蝕涂膜有助于保護基材免受惡劣環(huán)境的侵害，以免被侵蝕色彩賦予（外觀），涂料提供美麗的色彩，具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果、特殊性能，有些涂料還具有絕緣、抗菌、防熱和環(huán)保等特殊功能，表面形成的保護膜，的全套工序就叫靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑保護金屬材料不被氧化，腐蝕而損壞，并且可改變外觀顏色。