又叫化工輕油、粗汽油，是以原油或其他原料加工生產(chǎn)的用于化工原料的輕質(zhì)油，主要用作化工原料。因用途不同有各種不同的餾程，中國規(guī)定餾程為初餾點(diǎn)220℃左右。作為生產(chǎn)乙烯的裂解原料時(shí)，采用70℃~145℃餾分，稱輕石腦油；當(dāng)以生產(chǎn)芳烴或高辛烷值汽油為目的時(shí)，采用70℃~180℃餾分，稱重石腦油；用作溶劑時(shí)，則稱溶劑石腦油；來自煤焦油的芳香族溶劑也稱重石腦油或溶劑石腦油。
按照《財(cái)政部國家稅務(wù)總局關(guān)于提高成品油消費(fèi)稅稅率的通知》（財(cái)稅[2008]167號(hào)）文件規(guī)定，石腦油的征收范圍包括除汽油、柴油、航空煤油、溶劑油以外的各種輕質(zhì)油。非標(biāo)汽油、重整生成油、拔頭油、戊烷原料油、輕裂解料（減壓柴油VGO和常壓柴油AGO）、重裂解料、加氫裂化尾油、芳烴抽余油均屬輕質(zhì)油，屬于石腦油征收范圍。

廢礦物油常壓蒸餾法
這一技術(shù)應(yīng)用的過程是先將廢礦物油加熱到一定溫度，使其有機(jī)組分汽化成為蒸汽，然后進(jìn)入冷凝設(shè)備，在冷凝設(shè)備的作用下冷卻生產(chǎn)基礎(chǔ)油，這也是廢礦物油處理行業(yè)普遍應(yīng)用的方法。
廢礦物油減壓精餾法
精餾工藝是一種廣泛應(yīng)用于油品生產(chǎn)的工藝技術(shù)，它可以地將油品中的組分進(jìn)行切割，在廢礦物油回收利用行業(yè)，應(yīng)用減壓精餾技術(shù)可以回收一半以上的油料。減壓精餾工藝先利用助劑中和除去廢礦物油中的酸性物質(zhì)，并過濾掉灰分與金屬渣，之后利用減壓蒸發(fā)的方式把水分與輕質(zhì)油等廢礦物油中的輕組分分離出來，其他原料油送入減壓精餾塔中進(jìn)行分離操作，減壓精餾塔自下而上溫度遞減，按照油品餾程切割為若干潤滑油基礎(chǔ)油組分。

聚酯多元醇不屬于危險(xiǎn)運(yùn)輸品，貯運(yùn)容器的材料可用碳鋼、鋁、不銹鋼以及聚乙烯或聚丙烯。液態(tài)聚酯在低溫下長期貯存偶爾出現(xiàn)渾濁，于80℃左右經(jīng)短時(shí)間加熱可以消除這種現(xiàn)象，且質(zhì)量不受影響。聚酯多元醇易于吸濕，貯運(yùn)應(yīng)避免大氣中的水分進(jìn)入。為了減少逆反應(yīng)，溫度不超過120℃。產(chǎn)品應(yīng)貯存在室溫下隔絕空氣的密封桶內(nèi)，或貯存于70-110℃加熱保溫、充氮?dú)獾娜萜鲀?nèi)。

聚醚是由起始劑（含活性氫基團(tuán)的化合物）與環(huán)氧乙烷（EO）、環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得。
聚醚產(chǎn)量大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。 聚醚（聚醚多元醇）是環(huán)氧丙烷的重要衍生產(chǎn)品，是合成聚氨酯的主要原料之一。

使用骨膠時(shí)，先用體積相等或略多的水（好用熱水）將骨膠浸泡10小時(shí)左右，使膠塊變軟，然后加熱至75℃左右，使其成為膠液即可使用。膠與水的比例應(yīng)根據(jù)所需黏度而定，如水多黏度低而稀：加水少黏度就高而稠。熱膠時(shí)膠溫不宜過高，溫度超過100℃則會(huì)因分子降解而使黏度下降，膠老化變質(zhì)。骨膠在使用中有微量沉淀，所以要邊用邊加水井進(jìn)行必要的攪拌，以調(diào)節(jié)黏度和流動(dòng)性。熱膠時(shí)采用浴熱方法，決不可用儲(chǔ)存膠的容器直接加熱。

瓜爾膠為大分子天然親水膠體，屬于天然半乳甘露聚糖，品質(zhì)改良劑之一，一種天然的增稠劑。外觀是從白色到微黃色的自由流動(dòng)粉末，能溶于冷水或熱水，遇水后及形成膠狀物質(zhì)，達(dá)到迅速增稠的功效。主要分為食品級(jí)和工業(yè)級(jí)（油田使用的屬于工業(yè)級(jí)）兩種。一般出口包裝是25KG/袋，外層牛皮紙，內(nèi)層PE薄膜袋。廣泛用于石油壓裂、鉆井等增稠目的，以及食品添加劑，印染和建筑涂料等行業(yè)。瓜爾膠是已知的有效和水溶性好的天然聚合物。在低濃度下，可形成高粘稠溶液；表現(xiàn)出非牛頓流變特性，與硼砂形成酸可逆凝膠由于它的特性能，應(yīng)用于食品、制藥、化妝品、個(gè)人保健、石油、粘蚊劑、造紙和紡織印染等行業(yè)。