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電線常期高漫下會加快老化,溫度過高時會引燃外層絕緣皮引發(fā)火災在實際生活中,有很多不了解電路常識的人在互接兩根電線時只是用鋼絲鉗隨便擰兩三圈而且沒有擰緊,這就導致了接頭處兩根電線的接觸面很小。根據物理學知識導體的橫截面積越小電阻越大,發(fā)熱量Q=I平方Rt,電阻變大了又導致發(fā)熱量增大。
通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電,外絕緣的特征。
本類產品的主要特征是:純的導體金屬,無絕緣及護套層,如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。
截面能力過大,電纜不僅截面流量大而且具有較大的過載能力。根據布線要求通常電纜表面溫度≤70℃?若布線不可觸摸?也不與可燃建筑材料相接觸時?電纜護套溫度可達105℃。過載時防火電纜允許的工作溫度可達250℃。
電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
下面給大家介紹一下關于廢電纜回收分類有哪些:
1、回收常用的電附件:電纜終端接線盒、連接管及接線端子、電纜中間接線盒、鋼板接線槽、電纜橋架等。
2、回收電纜橋架:一般工企業(yè)室內外架空敷設電力電纜、控制電纜、亦可用于電信、廣播電視等部門在室內外架設。
3、按用途可分為:裸導線、絕緣電線、耐熱電線、電力電纜、控制電纜、屏蔽電線、通信電纜、射頻電纜等。
4、回收電纜中間接頭:連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層,以使電纜線路連接的裝置,稱為電纜中間接頭。
先了解一下電纜的分類:電纜主要包括裸線、電線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。"電線"和"電纜"并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡的產品稱為電線,沒有絕緣的稱為裸電線,其他的稱為電纜。導體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線,較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線,絕緣電線又稱為布電線。電線電纜主要包括裸線、電線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。
電纜回收后的再生工藝很簡單。先把收集的廢銅進行分揀,沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用,被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處去除雜質;對于相互混雜的銅合金廢料,則需熔化后進行成分調整。
光伏線回收,光伏電纜回收,目前國內從事廢電線電纜資源化回收處理廠商大致集中在南部發(fā)達地區(qū)內,以前都是以火法回收處理,現今的處理技術大致以機械物理法資源再生為主?;鸱ㄌ幚頃斐山饘倭魇В鼤斐森h(huán)境污染,危害著人類的健康,而機械物理法回收效果好,。的回收設備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線電纜回收設備,先經破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線電纜之資源再生回收利用 本套設備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經濟效益。廢舊電纜電線回收設備具有噪聲小,產量大,無粉塵二次污染等優(yōu)點。電線電纜回收設備所采用的破碎機、粉碎機、分離機等設備創(chuàng)新性強,其資源化的處理工藝路線合理。本套設備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。其金屬回收率可達99%以上,是現今回收廢舊電線電纜的的理想的設備。
光伏電纜回收主要種類包括;低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備;
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進行調整;
3、物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產生氣孔;
4、由于物料的流動性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件;
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