廢溶劑回收的好處：
1、從環(huán)保角度考慮，溶劑是一種易燃，帶有毒性的化學物品，因此企業(yè)用過后的廢液是不允許隨意處理的。如果將溶劑燃燒處理，產生的氣體會污染空氣，如果排入水中或倒入土壤，又會污染水體、影響土質。所以廢溶劑的污染也是不可小視的，處理不當會造成環(huán)境污染，還要時時接受的監(jiān)督檢查，因此對于企業(yè)來說也有不小的壓力。
2、從經濟的角度考慮，企業(yè)每年購買溶劑所用的花費，包括請人處理廢液所需的支出也是一筆不小的開支。
3、溶劑回收機的作用則是針對溶劑，它可以回收廢溶劑，使溶劑可以被循環(huán)利用，回收率可高達95%。大大降低了企業(yè)購買溶劑的成本，也省卻了請人清理廢液的費用，還可以緩解企業(yè)的環(huán)保壓力，保護生態(tài)環(huán)境。

溶劑油，是類石油產品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量大的為涂料溶劑油（俗稱油漆溶劑油），其次有食用油、印刷油墨、皮革、農藥、橡膠、化妝品、香料、電子部件等溶劑油。

可以回收的溶劑：（如酒精、異丙醇（IPA） 、2-己酮、3-己酮、環(huán)己酮、烷己酮、 乙酸乙酯 、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、白電油、防白水、天那水（天拿水）、三氯乙烯、四氯乙烯、洗網水、洗模水、洗模水、稀料、稀釋劑等大多數(shù)用于清洗的溶劑）通過我廠的設備（溶劑回收機）還原成新溶劑，再次投入生產流程中去，實現(xiàn)溶劑的多次循環(huán)使用，以節(jié)省成本，并達到環(huán)保生產的目的。

回收溶劑介紹：
溶劑在膠粘劑中的作用很大，有的作為聚合反應的介質，使反應緩和，溫度易于控制；有的用以純化單體和助劑；有的用以溶解基料成為膠粘劑的一個組分；有的用于烯釋膠粘劑達到一定的粘度，有利于浸潤，便于涂布施工；有的用作調節(jié)膠粘劑的揮發(fā)速度；有的用來防止凝膠增加貯存穩(wěn)定性，有的用作粘接前表面清潔處理劑；有的用來直接粘接某些熱塑性塑料制品；有的可用來降低成本，提益。

回收溶劑、溶劑：有機化學實驗室離不開溶劑、溶劑不僅作為反應介質使用，在產物的純化后處理中也經常被使用。有機合成中、常常根據反應的特點和要求、選用適當規(guī)格的溶劑，以便使反應能夠順利進行而又符合節(jié)約的原則。部分有機反應，對溶劑要求高，即有微量雜質或者少量水分，會對反應速率好產率以及純度帶來一定影響。

回收溶劑：溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質的液體（氣體、或固體）（溶劑、溶質都可以為固體、液體、氣體），繼而成為溶液。在日常生活中普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物。溶劑通常擁有比較低的沸點和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質產生化學反應。溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質的液體，繼而成為溶液。在日常生活中好普遍的溶劑是水。

回收溶劑：當一個純的化合物在一系列不同的溶劑中測其光譜，所得的數(shù)據，包括強度和吸收帶波長位置常隨溶劑的改變而有所不同。根據溶質和溶劑的性質，有時兩者之間可能發(fā)生化學反應，亦可能形成復合物，溶質的離解常數(shù)和互變異構平衡亦與溶劑有關，使不同溶劑可產生很不相同的光譜。所以在比較或核對化合物的光譜時，好好采用同一溶劑，若是所用溶劑不同，則在分析光譜時，應考慮到溶劑的影響。此外有時亦可從某一吸收帶在不同溶劑中的差異來推測此帶所屬的躍遷種類。溶劑和溶質相互間的物理作用有靜電作用，分散作用，氫鍵以及電荷轉移和電荷相斥作用等。

回收過期硼酸
哪里回收硼酸用蒸發(fā)和離子交換的方法處理一次冷卻劑并回收濃硼酸的系統(tǒng)。設置硼回收系統(tǒng)的目的在于減少核電廠的廢液排放，保護環(huán)境，降低核電廠的硼酸用量。本系統(tǒng)是一次冷卻劑系統(tǒng)的支持系統(tǒng)。
功能 硼回收系統(tǒng)的功能有：①收集和暫存一次冷卻劑系統(tǒng)在正常運行和檢修時所排出的一次冷卻劑；②去除上述一次冷卻劑中的腐蝕產物和裂變產物，并將其處理成為符合一次冷卻劑系統(tǒng)運行要求的再生補水及再生硼酸。

回收硼酸流程及工作原理 當起動或停閉核電廠反應堆時，在一次冷卻劑系統(tǒng)中，因一次冷卻劑熱脹和調硼的需要，將有大量的一次冷卻劑通過化學和容積控制系統(tǒng)排出。當一次冷卻劑系統(tǒng)在正常運行和檢修時，也有不少的一次冷卻劑通過安全殼的疏排水系統(tǒng)及其他的輔助系統(tǒng)排出。這些被排入硼回收系統(tǒng)的一次冷卻劑，經混合樹脂床和過濾器去除其中的放射性裂變產物和腐蝕產物后，先至暫存箱暫存(見圖)。暫存箱一般設有2~3臺，其容量相當于一次冷卻劑系統(tǒng)的冷卻劑裝量的2倍以上。當暫存箱內積累了足夠蒸發(fā)序列批量運行的料液時，由進料泵將料液汲出，汲出的料液經預熱器及脫氣塔去除各種氣體裂變產物后，再送至蒸發(fā)序列內蒸發(fā)并冷凝。蒸發(fā)序列及其有關的設備均為間歇運行，有自然循環(huán)和強迫循環(huán)兩種類型，由蒸汽加熱，設備冷卻水冷卻，其去污因子一般為10。對蒸發(fā)序列的冷凝液，根據其水質情況可直接或經除硼床和過濾器處理后，再排至檢測槽。檢測合格的冷凝液用泵送至補水箱復用，不合格的返回重新處理。檢測槽和補水箱通常均采用薄膜或氮氣覆蓋，以防止接觸氧氣。在蒸發(fā)序列內被濃縮的硼酸將排入由設備冷卻水冷卻的卸放箱，而后被送回化學和容積控制系統(tǒng)的硼酸儲存箱復用。當硼酸質量不合格時，可將它返回樹脂床，使之和被處理的一次冷卻劑相混合，進行再處理。對含有4%以上硼酸溶液的設備和管道需考慮加熱保溫，其方式可在設備和管道上直接加熱保溫，或保持房間的一定溫度，以防止硼酸析出