待濃縮的料液從頂部進(jìn)入加熱器內(nèi)，在料液分布器的作用下，均勻地進(jìn)入加熱管中，受 二次蒸汽的快速流動(dòng)和本身重力作用物料沿管內(nèi)壁呈膜狀自然向下流動(dòng)，并受熱不斷蒸發(fā)濃縮。濃縮后的料液與二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，二次蒸汽從分離器頂部排出，濃縮液由底部排出。使用降膜濃縮罐能良好運(yùn)作的一個(gè)關(guān)鍵因素是物料在加熱表面獲得均勻分散。為了使料液均勻分布于各加熱管，沿管內(nèi)壁流下，在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器。

與升膜式真空濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)相似，由加熱器、蒸發(fā)分離室、間壁冷凝器、真空泵、冷凝水抽出泵、殺菌平衡槽、熱泵及 熱工儀表等組成。主要區(qū)別是其料液從頂部加入而不是從底部加入。為了使料液均勻分布于各加熱管并沿其內(nèi)壁流下，在加熱管頂部或管內(nèi)安裝了降膜分布器。要使降膜濃縮器地運(yùn)作，關(guān)鍵的問(wèn)題是能使料液均勻地分布于各加熱管，不使之產(chǎn)生偏流，所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器。分布器的型式有多種，按其作用原理可分為三類(lèi)：一是利用導(dǎo)流管(板)使料液均布；二是利用篩板或噴嘴使料液均布；三是利用旋液噴頭。 [1]

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)操作。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。[1]

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。

污水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)機(jī)械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類(lèi)型的蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭，其長(zhǎng)期正常運(yùn)行

蒸發(fā)器（Evaporator）是一類(lèi)有相變的換熱裝置，是通過(guò)加熱使溶液濃縮或者從溶液中析出物質(zhì)的設(shè)備。[1]蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器通常有水面蒸發(fā)器和土壤蒸發(fā)器兩種，大型為直徑80厘米，深40厘米；小型為直徑20厘米，高10厘米。[2]具有多輸入、多輸出、溫度高、壓力大、非線性、大時(shí)滯以及大慣性等特性，廣泛應(yīng)用于濃縮、提純等工藝。[1]作用是使低壓、低溫制冷劑液體在沸騰狀態(tài)下，在蒸發(fā)過(guò)程中吸收被冷卻的介質(zhì)熱量，從而達(dá)到制冷的目的。