噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

噴漆機漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

設(shè)備的性能，對噴粉設(shè)備而言主要是上粉率、上粉能力，對復(fù)雜工件的加工能力，這個指標(biāo)初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細(xì)比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢問有關(guān)參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗證的，也往往是虛假的，因此通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗來判別。

噴涂機使用方法

1、噴涂機生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻。
　　3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值。
　　4、啟動排風(fēng)、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準(zhǔn)備階段，當(dāng)鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動箱面板上的旋鈕開關(guān)為設(shè)備調(diào)試用的強制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在設(shè)備運行過程中，這些開關(guān)應(yīng)放在關(guān)閉位置。
　　6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色，應(yīng)清洗管道。按照程序可進(jìn)行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關(guān)檢修。
　　7、噴涂結(jié)束時，先將銅球閥關(guān)小一點，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有裸露部位應(yīng)均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。

漆塵懸浮于空中而不能被及時處理，的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病自動噴漆機則有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響細(xì)菌灰塵感染：工件被多人直接接觸，細(xì)菌灰塵感染幾率高;自動噴漆機自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，細(xì)菌感染率低。

往復(fù)機固定在機架上，可移動位置，工作時，與噴臺組合一起，沿X軸方向往復(fù)，噴槍對產(chǎn)品往復(fù)噴涂，完成噴漆．程式為軌跡線式編寫，編寫與操作簡單，僅需由觸摸屏在表格中填入數(shù)字就可完成程式，有示教功能，可自動記憶程式．并且采用線性導(dǎo)軌形式行走，比滾珠滑軌耐用．