高溫回轉(zhuǎn)窯的回收主要包括兩個(gè)方面：能量回收和物料回收。

一、能量回收

高溫回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢熱，這些廢熱可以通過(guò)不同的方式進(jìn)行回收和利用，從而提高能源利用效率，降低生產(chǎn)成本，并減少對(duì)環(huán)境的影響。能量回收的方法主要有以下幾種：

1. 熱風(fēng)循環(huán)利用：將回轉(zhuǎn)窯排出的高溫廢氣經(jīng)過(guò)熱交換器與新鮮空氣進(jìn)行熱交換，使得新鮮空氣被預(yù)熱后再送入回轉(zhuǎn)窯中，從而減少熱能的損失。

2. 廢氣余熱蒸汽發(fā)電：利用回轉(zhuǎn)窯廢氣中的高溫?zé)煔猱a(chǎn)生蒸汽，通過(guò)蒸汽發(fā)電機(jī)組將熱能轉(zhuǎn)化為電能，實(shí)現(xiàn)熱能的回收和再利用。

3. 廢熱直接供暖：將回轉(zhuǎn)窯排出的高溫廢氣通過(guò)熱交換器與供暖系統(tǒng)中的水或空氣進(jìn)行熱交換，直接供應(yīng)給車間或辦公區(qū)域進(jìn)行采暖，從而節(jié)省其他供暖能源。

4. 廢熱用于干燥工藝：將回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣用于干燥工藝，如煤粉干燥、顆粒料干燥等，從而提高熱能利用效率，并降低干燥工藝的能耗。

物料回收

高溫回轉(zhuǎn)窯在煅燒或處理物料的過(guò)程中，可能會(huì)有部分物料未完全反應(yīng)或被帶出窯外，這些物料可以通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行回收和再利用。物料回收的方法和設(shè)備會(huì)根據(jù)具體工藝和物料性質(zhì)而有所不同，但通常包括以下幾個(gè)步驟：

1. 收集：通過(guò)設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯出口處的收集裝置，將排出的物料進(jìn)行收集。

2. 分選：對(duì)收集到的物料進(jìn)行分選，將未完全反應(yīng)或符合回收要求的物料分離出來(lái)。

3. 加工：對(duì)分選出的物料進(jìn)行必要的加工處理，如破碎、篩分等，以便再利用。

4. 再利用：將加工后的物料重新送入回轉(zhuǎn)窯或其他生產(chǎn)流程中進(jìn)行再利用。

尋找回收服務(wù)

可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)搜索、咨詢當(dāng)?shù)鼗蛳嚓P(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)等途徑，尋找提供環(huán)保磚廠機(jī)械設(shè)備回收服務(wù)的機(jī)構(gòu)。同時(shí)，也可以與設(shè)備制造商聯(lián)系，了解他們是否提供回收或以舊換新等政策。