手工弧焊機(jī)采用了IGBT模塊作為主功率器件，運(yùn)用了的微電腦控制技術(shù)。該機(jī)功能強(qiáng)，可靠性高，專(zhuān)為高負(fù)載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計(jì)制造。該焊機(jī)采用了IGBT模塊作為主功率器件，運(yùn)用了的微電腦控制技術(shù)。該機(jī)功能強(qiáng)，可靠性高，專(zhuān)為高負(fù)載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計(jì)制造。廣泛應(yīng)用于水電、電建、冶金、化建、車(chē)輛制業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域中的各種金屬結(jié)構(gòu)的焊接，是各界用戶(hù)可以信賴(lài)的逆變焊機(jī)。

手工弧焊機(jī)主要特點(diǎn)●適用φ1～φ6的酸性、堿性、耐熱鋼焊條●數(shù)顯電流表，可預(yù)置焊接電流●可調(diào)節(jié)推力電流，佳電弧性能●可調(diào)節(jié)引弧電流，佳引弧性能●可選有線(xiàn)/無(wú)專(zhuān)線(xiàn)遙控功能●注塑殼體美觀(guān)大方，重量輕標(biāo)準(zhǔn)配置●逆變電源●焊把及5M焊把線(xiàn)●地線(xiàn)夾及5M地線(xiàn)訂貨注意事項(xiàng)●本機(jī)可選配時(shí)代RC-5型無(wú)專(zhuān)線(xiàn)遙控器、數(shù)顯電壓表等主要技術(shù)參數(shù)輸入電壓3相380V±（15～20）%50～60Hz額定輸入電流28A額定輸入功率17KW空載電壓<80V輸出電流調(diào)節(jié)范圍1～400A額定負(fù)載持續(xù)率60%工作周期10min效率≥85%功率因數(shù)0.7～0.9絕緣等級(jí)F外殼防護(hù)等級(jí)IP21S冷卻方式風(fēng)冷外形尺寸300×530×560（mm）重量36Kg價(jià)格說(shuō)明11800產(chǎn)品數(shù)量1型號(hào)ZX7-400（PE23-400）輸入電壓380V±（15～20）%50～60Hz（V）空載電壓<80（V）相數(shù)3相防護(hù)等級(jí)IP21S電流調(diào)節(jié)范圍1～400（A）額定焊接電流28（A）外形尺寸300×530×560（mm）

氬弧焊機(jī)是使用氬弧焊的機(jī)器，采用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護(hù)的焊接方法，簡(jiǎn)稱(chēng)TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機(jī)有國(guó)產(chǎn)YC-150型手工鎢極氬弧焊機(jī)。

直流電焊機(jī)是輸出電源為直流電源的電焊機(jī)，具有引弧容易，電弧穩(wěn)定和焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。直流的電焊機(jī)可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，通常來(lái)說(shuō)對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的工件采用直流電焊機(jī)進(jìn)行焊接。
直流電焊機(jī)的基本原理
直流的電焊機(jī)可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，分正負(fù)極，交流電輸入時(shí)，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生的電壓變化，兩極在瞬間短路時(shí)引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化電焊條和焊材，冷卻后來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。焊接變壓器有自身的特點(diǎn)，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機(jī)的技術(shù)指標(biāo)
直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過(guò)渡,—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續(xù)燃燒；直流電弧對(duì)熔化的焊縫金屬有很好的潤(rùn)濕作用，并且能規(guī)范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因?yàn)橹绷麟娀”容^短。
回收廢舊鋁焊機(jī)、氬弧鋁焊機(jī)、鎢極氬弧鋁焊機(jī)和熔化極氬弧鋁焊機(jī)。鋁焊機(jī)是將鋁及鋁合金材料，通過(guò)加熱或加壓使其熔化達(dá)到結(jié)合的效果，在熔合過(guò)程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成性連接的工藝設(shè)備。
鋁焊接由之前的傳統(tǒng)的火焰釬焊慢慢地轉(zhuǎn)向交流氬弧鋁焊機(jī)，焊接效率和水平都是一個(gè)質(zhì)的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流氬弧焊的3倍，同時(shí)也將節(jié)省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時(shí)的預(yù)熱等輔助工序，可節(jié)省30%-50%的焊接成本。由此可見(jiàn)未來(lái)將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機(jī)代替現(xiàn)在占有一定份額的交流氬弧鋁焊機(jī)。
脈沖MIG氣保鋁焊機(jī)可以滿(mǎn)足中厚板的工業(yè)焊接，國(guó)內(nèi)已有很多案例焊到60mm厚度以上。但對(duì)于0.8mm厚度以下的鋁薄板焊接，脈沖MIG焊接技術(shù)還相當(dāng)欠缺，世界上也只有Fronius的鋁焊機(jī)才能焊到，因此打破這個(gè)技術(shù)瓶頸是志在必行。
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，采用單片機(jī)、DSP、FPGA等數(shù)字化電焊機(jī)已相繼成熟，通過(guò)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、總線(xiàn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊接專(zhuān)機(jī)或者弧焊機(jī)器人自動(dòng)焊接也相繼運(yùn)用到生產(chǎn)上，可以代替人工無(wú)法完成的高難度，高強(qiáng)度的自動(dòng)焊接作業(yè)，同時(shí)數(shù)字化鋁焊機(jī)支持網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷；鋁焊機(jī)的自動(dòng)化在近幾年也將得到廣泛的推廣與應(yīng)用。
回收廢舊冷壓焊機(jī)冷壓焊過(guò)程中可行的變形速度不會(huì)引起接頭的升溫，也不存在界面原子的相對(duì)擴(kuò)散。因此，冷壓焊不會(huì)產(chǎn)生熱焊接頭常見(jiàn)的軟化區(qū)、熱影響區(qū)和脆性金屬中間相。經(jīng)過(guò)焊接時(shí)嚴(yán)重變形的冷壓焊接頭，其結(jié)合界面均呈現(xiàn)復(fù)雜的峰谷和犬牙交錯(cuò)的空間形貌，其結(jié)合面面積比簡(jiǎn)單的幾何截面大。因此，在正常情況下，同各金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不低于母材；異種金屬的冷壓焊接頭強(qiáng)度不低于較金屬的強(qiáng)度。由于結(jié)合界面大，又無(wú)中間相，所以接頭的導(dǎo)電性、抗腐蝕性能優(yōu)良。