五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機(jī)械手、強(qiáng)電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機(jī)構(gòu)、潤滑和氣動(dòng)系統(tǒng)、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達(dá)11～12軸,同時(shí)控制軸數(shù)可達(dá)4～5軸，因此五面加工中心不論從機(jī)械上還是電氣上來看都是一種比較復(fù)雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設(shè)備。

線軌立式加工中心背吃或側(cè)吃走刀的量的挑選:
1、線軌立式加工中心背吃走刀的量指平行面于車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
2、線軌立式加工中心側(cè)吃走刀的量指垂直平分車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
3、背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇。背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇關(guān)鍵在于進(jìn)給量和對工藝性能的規(guī)定。

線軌立式加工中心特性：
1、同動(dòng)刀庫：全系列機(jī)種皆可選用全新臺灣產(chǎn)同動(dòng)刀庫，前置式氣壓缸之設(shè)計(jì)，刀套為鋁合金并通過T6熱處理，堅(jiān)固耐用，真正完成1秒內(nèi)完成換刀；
2、絲桿、導(dǎo)軌：三軸選用進(jìn)口絲桿、滾珠/滾柱導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度；
3、短鼻主軸設(shè)計(jì)：主軸短鼻端設(shè)計(jì)，將主軸馬達(dá)之傳輸功率發(fā)揮很好，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長主軸的使用壽命；
4、密封式防護(hù)罩：密封式防護(hù)罩，在高速移動(dòng)時(shí)保持流暢及低噪音，大程度的隔絕切屑液及切屑，使線軌與絲桿的維護(hù)及使用壽命到達(dá)狀態(tài)；
5、Z軸無配重設(shè)計(jì)：Z軸選用無配重設(shè)計(jì)，調(diào)配煞車伺服馬達(dá)及提高Z軸的驅(qū)動(dòng)功能，達(dá)到高速及產(chǎn)品加工佳表面光潔度。

線軌立式加工中心的特點(diǎn)：
1、機(jī)床主要大件：底座、工作臺、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；
2、采用臺灣原裝重載線性導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)精度佳；
3、三軸傳動(dòng)采用臺灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高；
4、高剛性的臺灣產(chǎn)主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑；
5、底座采用鑄造大水盤結(jié)構(gòu)，防水性能好。

硬軌立式加工中心特性：
1、由冷卻系統(tǒng)及油冷機(jī)對加工切削及主軸進(jìn)行冷卻；
2、由潤滑系統(tǒng)給各傳動(dòng)進(jìn)行潤滑，降低磨擦阻力，增長機(jī)器的使用壽命；
3、可配的排屑機(jī)進(jìn)行集中排屑；
4、可配有刀庫實(shí)行自動(dòng)換刀，節(jié)省換刀過程時(shí)間；
5、以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺可實(shí)現(xiàn)水平（第四軸）運(yùn)動(dòng)。

硬軌立式加工中心作為高度自動(dòng)化的加工設(shè)備，在長時(shí)間使用或者誤操作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作：
1、硬軌立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)部分：伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動(dòng)力來源和精度控制的關(guān)鍵部位，檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動(dòng)中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動(dòng)機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將硬軌立式加工中心電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，單運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，如果電動(dòng)機(jī)仍有噪音，那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動(dòng)機(jī)無聲，如果無噪音，判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題，重新校正同心度，再與電動(dòng)機(jī)連接，問題一般可以消除。
2、硬軌立式加工中心測量反饋元件：測量反饋件包括編碼器，光柵尺等，要經(jīng)常檢查檢測各元件連接是否松動(dòng)，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細(xì)小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
3、硬軌立式加工中心電氣控制部分：經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點(diǎn)是否良好;熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效;檢查硬軌立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點(diǎn)接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測試；
4、硬軌立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分：控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi);電氣元件連接是否有松動(dòng);各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。