高溫控制是個(gè)加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗(yàn)箱的加熱采用立的加熱方式，遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)及率的用電效益。為達(dá)到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數(shù)量和提高溫控軟件控制性能。

高低溫試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷工作原理是采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。高低溫試驗(yàn)箱采用平衡調(diào)溫(BTC)，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

條件試驗(yàn)
是求高低溫試驗(yàn)箱的溫度能在25℃±3K和規(guī)定的高溫之間循環(huán)變化，且其容差和變化速率符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，總的溫度容差±3K是考慮到了測量的誤差、溫度的緩慢變化以及工作空間內(nèi)的溫度變化而確定的，但是，為了維持相對(duì)濕度在規(guī)定的容差范圍內(nèi)，在任意時(shí)刻工作空間內(nèi)任何兩點(diǎn)之間的溫度差維持在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，如果溫度差超過1K，濕度條件就達(dá)不到要求，為了維持規(guī)定的濕度，溫度短時(shí)波動(dòng)維持在±0.5K的范圍內(nèi)，工作空間的相對(duì)濕度能夠保持在標(biāo)準(zhǔn)所給定的限度以內(nèi)。

設(shè)定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進(jìn)口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定大值為99小時(shí)59分。

資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能。

一臺(tái)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備可能用于同一類型產(chǎn)品的多次試驗(yàn)，而一臺(tái)被試的工程產(chǎn)品也可能在不同的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中進(jìn)行試驗(yàn)，為了同一臺(tái)產(chǎn)品在同一試驗(yàn)規(guī)范所規(guī)定的環(huán)境試驗(yàn)條件下所得試驗(yàn)結(jié)果的可比較性，必然要求環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備所提供的環(huán)境條件具有可重復(fù)性。這也就是說，環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備施用于被試驗(yàn)產(chǎn)品的應(yīng)力水平（如熱應(yīng)力、振動(dòng)應(yīng)力、電應(yīng)力等）對(duì)于同一試驗(yàn)規(guī)范的要求是一致的。

為了便于箱體散熱及維護(hù)保養(yǎng)，安裝本設(shè)備的場所符合下列條件：

1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm

2、為了穩(wěn)定的發(fā)揮試驗(yàn)箱的功能、性能，應(yīng)選擇常年溫度為15~35℃，相對(duì)濕度大于85%的場所。

3、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。

4、應(yīng)安裝在水平面上（安裝時(shí)應(yīng)用水平儀在地面上確認(rèn)水平）。

5、應(yīng)安裝在無直射陽光的場所。

6、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場所。

7、應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方。

8、應(yīng)安裝在灰塵少的場所。

9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。