太陽工機磨床的性能：
1、雙檔定位轉(zhuǎn)塔：通過0度定位的內(nèi)、外徑研磨及定位則通過使用斜面砂輪能夠地研磨外徑、端面。
2、砂輪軸：通過夾緊力使研磨能力提高。
3、內(nèi)、外徑、端面測量接觸式傳感器：有效于批量生產(chǎn)，特別是大直徑工件或深孔工件時，用手調(diào)尺寸測量時需要測量儀或需要熟練技術(shù)的情況很多，給其帶來幫助，使其效率化。
4、ATC的刀庫：可收納砂輪工具，實現(xiàn)了砂輪交換時間的縮短與復(fù)合加工。
5、旋轉(zhuǎn)式修正器：有效于砂輪的使用，在旋轉(zhuǎn)盤配置了多剛石的旋轉(zhuǎn)式金剛鼓輪修正器。但是，背端面無法修正。
6、工作臺定位置停止(傳感器式)：通過找位提高了工件交換工序、手動測量的操作性，與選項中的內(nèi)外徑、端面測量并用,可避開鍵槽和螺孔進行測量。
7、單剛筆修正器：標(biāo)準(zhǔn)配置了砂輪外、端面用及背端面用的2只，支持復(fù)合加工。
8、油霧集塵器：推薦把機床設(shè)置在干凈的恒溫室內(nèi)，在研磨加工種，由內(nèi)藏過濾器吸出從研磨點發(fā)出的冷卻液油霧并分離冷卻液成分，把清新的空氣放出機外。
9、冷卻液溫度管理裝置：可以控制加工工件及機床主體的溫度，實現(xiàn)了更的加工。
10、冷卻液水平開關(guān)(下限)：不需要特意打開冷卻液箱，便可確認(rèn)冷卻液的水量。
11、冷卻液2次分離器：紙濾器型的冷卻液2次分離，推薦在度厭惡劃痕或加工非磁性材料時使用。
12、強力型磁性分離器：采用稀土磁體，使之提高吸著性低的淬火木材的碎屑捕集性。

岡本磨床維修、磨床的特點：
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工；
2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差；
3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制；
4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度；
5、磨床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。

為了便于故障分析和處理，磨床維修的故障大體上可以分為以下幾類。
1．主機故障和電氣故障
一般說來，機械故障比較直觀，易于排除，電氣故障相對而言比較復(fù)雜。電氣方面的故障按部位基本可分為電氣部分故障、伺服放大及位置檢測部分故障、計算機部分故障及主軸控制部分故障。至于編程而引起的故障，大多是由于考慮不周或輸入失誤而造成的，只需按提示修改即可。
(1)主機故障。數(shù)控車床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置。常見的主機故障有因機械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障與導(dǎo)軌運動摩擦過大故障。故障表現(xiàn)為傳動噪聲大，加工精度差，運行阻力大。
(2)電氣故障。
機床本體上的電氣故障。此種故障先可利用機床自診斷功能的報提示，查閱梯形圖或檢查i／o接口信號狀態(tài)，根據(jù)機床維修說明書所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法，并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗檢查。
伺服放大及檢測部分故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報，計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修說明書上介紹的關(guān)鍵測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替換等方法來作出診斷和故障排除。