一般200w一下的小功率清洗用一體式結(jié)構(gòu)，超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或者分開布局兩種形式，而大功率的清洗機(jī)則采用分體式結(jié)構(gòu)，主要分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要局部組成。
1、清洗缸，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，清洗缸是用來(lái)裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放人缸內(nèi)清洗。
2、超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來(lái)已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲波清洗機(jī)用的超聲波發(fā)生器，工作頻率從15kHz~40kHzo
3、超聲波換能器，一臺(tái)清洗機(jī)用多個(gè)換能器，一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。換能器基元之間距，對(duì)于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。

說(shuō)到超聲波清洗機(jī)的使用，現(xiàn)在超聲波清洗機(jī)廣泛的運(yùn)用在生活與生產(chǎn)加工行業(yè)中，越來(lái)越多的行業(yè)涉及到清洗作業(yè)，開始投入超聲波清洗機(jī)的使用，有了超聲波清洗機(jī)運(yùn)用給我們清洗作業(yè)帶來(lái)不一樣的潔凈，但是潔凈的前提是設(shè)備的質(zhì)量要好、性能要佳且注意正確的使用方式，這樣才能將其清洗能力發(fā)揮。

超聲波清洗機(jī)運(yùn)行時(shí)，電源是不可少的，為了確保an全性，要使用質(zhì)量較好的電源線，同時(shí)，還要在電源回路中安裝zhuan用開關(guān)，便于切斷與啟動(dòng)，還有一點(diǎn)要注意，電源線的線徑要≥超聲波清洗機(jī)引線的線徑，以此來(lái)確保設(shè)備的an全運(yùn)行。其次，超聲波清洗機(jī)的an全還需要使用到接地線，在這些方面也要十分的關(guān)注。再者，關(guān)于超聲波清洗機(jī)的清洗過(guò)程，小編主要為大家分析出，強(qiáng)調(diào)不能使用易燃易爆物清洗劑，并且原理易燃易爆物質(zhì)場(chǎng)合安裝放置設(shè)備。

超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想原因：
1.清洗槽內(nèi)液體溫度過(guò)高；
2.清洗液選用不當(dāng)；
3.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)；
4.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒(méi)有調(diào)好；

在電子元器件制造行業(yè)，如印刷電路板（PCB）制造過(guò)程中，需要對(duì)PCB上的焊劑殘留物進(jìn)行清洗。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)能夠快速、地清洗PCB上的焊劑殘留物，防止因殘留物引起的電路故障或設(shè)備損壞。
除蠟超聲波清洗機(jī)可以幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染和廢料產(chǎn)生。然而，確保清洗機(jī)的溫度、振幅、頻率等參數(shù)正確設(shè)置，使用合適的清潔液、以及適當(dāng)清洗時(shí)間等因素，也至關(guān)重要，才能確保達(dá)到佳的清潔效果。