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環(huán)形電鍍自動線特點:
在生產(chǎn)過程中各工藝槽都處于負荷狀態(tài),因而,適用于生產(chǎn)批量大、工藝成熟的產(chǎn)品,但機械結構較復雜,投資較多,改變工藝困難。環(huán)形自動線上每一掛具是一個節(jié)拍,移動一段距離,升降,鍍件被帶著循序前進,因此,鍍槽的布置安放完全根據(jù)工藝流程設計布置成U形排列。 在環(huán)形自動線中,鍍槽的布置和長度都是根據(jù)工藝規(guī)范而定,即先把工藝順序和處理時間決定后,才能布置安裝環(huán)形自動線。如要改變工藝,就須改裝鍍槽和機件,比較復雜困難,故一經(jīng)工藝決定后,便不能輕易改動。 環(huán)形自動線的傳動 環(huán)形自動線升降泊缸擔負掛具升降,水平推進、油缸擔負掛具水平定距移動,同步油缸升降油缸同步升降,升降架亦同時升降。同步油缸裝在油泵臺上,水平油缸裝在自動線的構架上,升降油缸是三層套筒式油缸,內(nèi)、外套筒不動,中套筒即為活塞。這種結構雖制造要求高,倪可減少工作油量,更重要的可以活塞剛性好,各個工藝槽的末尾工位均為空位,供掛具和工件越槽前準備用,掛具只在出入槽的首、尾工位上才有升降越槽動作。 撥爪的動作順序是在機架上升到高處時,撥爪下落(加轉機構在水平缸的作用),所撥動的是越過槽的幾個掛具。在機架下到低處時,水平缸二次動作,所撥動的則是工件在槽中處理的掛具,已越槽的掛具上面撥爪,會自動提起,不起撥動作用,因此,機架上升時水平移動一次,機架下降時又水平移動一次。這樣循環(huán)動作,就完成一個節(jié)拍。 現(xiàn)在較普遍使用橋架升降式液壓傳動機構的環(huán)形自動線較多,液壓傳動的優(yōu)點是比較平穩(wěn),結構簡單,但缺點是存在漏油問題,有待很好改進。
回收電鍍設備包括過濾設備、鍍槽、極杠、熱交換設備、冷凍機、風機、陽極設備、熱噴涂設備、電鍍檢測設備、電鍍試驗設備等
回收鍍前處理所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽?;厥针婂兲幚磉^程中所用的設備主要有各類固定槽回收、滾鍍槽回收、掛具回收、吊籃回收等。回收鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。
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