機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無油跡，根據(jù)機組過熱度、壓縮機回氣端結(jié)露程度確定機組運行時閥開啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動，感溫包的毛細(xì)管有無磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內(nèi)試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認(rèn)是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈。 干燥過濾器更換： 1.先關(guān)閉高壓儲液器的出口角閥，開動機組并抽吸低壓側(cè)的冷媒（嚴(yán)禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過濾器側(cè)的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開干燥過濾器端蓋的螺絲（松開前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

抽真空后補充少許冷媒，打開前面關(guān)閉的閥門：視鏡指示在干燥區(qū)，干燥器前后溫差小于0.5℃ 4.3 電器組件的 檢測工具：萬用表和鉗型電流表 ： 1.檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各器觸點的燒灼情況。 2.用帆布打磨觸點，去除氧化物，如果灼傷嚴(yán)重，建議更換。 3.檢查各電磁閥，如四通換向閥電磁閥，機組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等是否正常，或更換或修復(fù)：觸點干凈，無灼傷氧化物，同步，無交流聲。 4.4 檢查各裝置 ：檢查和試驗各裝置（熱保護器、流量開關(guān)、高壓開關(guān)、等各種保護裝置），核對整定參數(shù) ：熱保護有良好的固定，接線完好，流量開關(guān)加油，開與關(guān)正常，風(fēng)冷模塊冷熱水組是各個的風(fēng)冷熱泵機組組合在一起使用，目前模塊式機組是商用空調(diào)市場銷售非常好的機型。它的優(yōu)點是可以根據(jù)用戶的負(fù)荷情況改變模塊單元機組的數(shù)量或允許用戶在使用中再機組，方便用戶根據(jù)自己的資金和使用情況靈活采購和使用機組。

風(fēng)冷模塊冷熱水機組適用范圍：
　　1、冷媒：市場銷售以R22、R410a、R407C機組為主。
　　2、電源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范圍：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情況以15RT模塊為基礎(chǔ)組合，在任何廠商相對比較時，15RT模塊性價比也是好的。
　　4、適用工況及冷熱水進溫度：
　　1）制冷：工況：21℃~43℃，冷媒水進溫度：12/7℃；室外溫度越高制冷效果越差。
　　2）制熱：工況：-15℃（理論上）~20℃，熱媒水進溫度：40/45℃（一般情況下）；室外溫度越低，制熱效是越差。
　　二、風(fēng)冷模塊冷熱水機組種類與臺數(shù)的選擇
　　種類的選擇
　　一般來說，單機組名義制冷量小于116kw的，以選用渦旋壓縮機為主；單機容量在116kw～700kw的，以選用螺桿機為宜；單機容量在700kw～1054kw的，以選用螺桿機或離心機為宜；單機容量在1785kw以上的，應(yīng)選擇離心機。機組臺數(shù)的多少，應(yīng)按工程規(guī)模的大小、空調(diào)負(fù)荷的變化而定。從調(diào)節(jié)靈活、利于節(jié)能的角度，臺數(shù)多些；從設(shè)備投資、面積和的角度，臺數(shù)少些。一般選2～8臺。對于雙壓縮機的模塊機，多可以8臺并聯(lián)，即1臺主機、7臺子機；對于4壓縮機的模塊機，多可以4臺并聯(lián)，即1臺主機、3臺子機。

風(fēng)冷模塊機組原理：從機組出來的冷凍水被輸送到各個房間的風(fēng)機盤管，它相當(dāng)于家用空調(diào)的室內(nèi)機，在吸收了房間空氣的熱量后，水溫升高，然后匯集到總回水管，用冷凍水泵將回水輸送到機組的回水口，經(jīng)過蒸發(fā)器降溫后重新變成冷凍水輸出，如此循環(huán)就可以不斷地吸收房間的熱量，從而房間的空氣溫度。這個里有幾個主要設(shè)備：主機、冷凍水泵、風(fēng)機盤管（或用于工業(yè)的立柜式風(fēng)機盤管）、以及連接這些設(shè)備的水管，匯集各個風(fēng)盤回水的集水器、將冷水分配到各個風(fēng)盤的分水器等。開利，力學(xué)篤行。擁有全球的技術(shù)資源及豐富的設(shè)計，開利空調(diào)一直精益求精，為客戶提供的暖通空調(diào)解決方案。其中，模塊機業(yè)務(wù)正是開利以客戶為中心，匠心運的又一力證。開利模塊機家族從結(jié)構(gòu)上化繁為簡，使產(chǎn)品和服務(wù)更加便捷、靈活、且可，為客戶打造出多種場所靈活配置的可能性。

兩種壓縮機轉(zhuǎn)動和傳動部分結(jié)構(gòu)特點

在離心式壓縮機中，電動機通過一對增速齒輪進而帶動葉輪作高速；在螺桿式壓縮機中，電動機直接同軸主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子相互嚙合。

由以上可以看出，螺桿式壓縮機結(jié)構(gòu)更為簡單，而且離心機葉輪速較螺桿式轉(zhuǎn)子要高出許多，同時高壓氣體對葉片、葉輪都有較大沖擊壓力，故其故障率較螺桿機要高。同時，離心式壓縮機因壓縮機體積龐大，在時非常麻煩，而螺桿式機組結(jié)構(gòu)簡單，非常方便。

離心機都共有一個喘振問題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進口壓力或流量突然，低過低允許工況點時，壓縮機內(nèi)的氣體由于流量發(fā)生變化會出現(xiàn)嚴(yán)重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進口的流動方向和葉片進口角出現(xiàn)很大偏差），這時葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒有瞬間相應(yīng)地降下來，從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機倒流，當(dāng)管網(wǎng)壓力降至低于機出口壓力時，氣體又向管網(wǎng)流動。如此反復(fù)，使機組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現(xiàn)象。這對葉輪、葉片連續(xù)不平衡沖擊會大影響壽命?，F(xiàn)有廠家采用一個防喘振裝置可以部分解決這個問題，但同時也造成零部件易損件等問題。螺桿機是利用油壓推動滑閥開關(guān)控制容量，部分負(fù)載時，效率不變，且絕無不平衡沖擊現(xiàn)象。