水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進行固化的一種處理方法。水泥中加入適當(dāng)比例的水混合會發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生凝結(jié)后失去流動性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結(jié)固化的方法。
對有害污泥進行固化時，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J為，這種固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)，達到穩(wěn)定化、無害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設(shè)備簡單，固化體強度高、長期穩(wěn)定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價值較高。
水泥固化法的缺點：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機酸類、金屬氧化物等會妨礙水泥水化反應(yīng)，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結(jié)果固化體的增容比較高；有的廢物需進行預(yù)處理和投加添加劑，使處理費用增高。

焚燒法
焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過程。通過焚燒可以使可燃性的危險廢物氧化分解，達到減少容積，去除性，回收能量及副產(chǎn)品的目的。
危險廢物的焚燒過程比較復(fù)雜。由于危險廢物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，對于同一批危險廢物，其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都會隨著時間與燃燒區(qū)域的不同而有較大的變化，同時燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會隨之改變。因此，危險廢物的焚燒設(shè)備適應(yīng)性強，操作彈性大，并有在一定程度上自動調(diào)節(jié)操作參數(shù)的能力。
一般來說，差不多所有的有機性危險廢物都可用焚燒法處理，而且好是用焚燒法處理。而對于某些的有機性危險廢物，只適合用焚燒法處理，如石化工業(yè)生產(chǎn)中某些含性中間副產(chǎn)物等。
焚燒法的優(yōu)點在于能迅速而大幅度地減少可燃性危險廢物的容積。如在一些新設(shè)計的焚燒裝置中，焚燒后的廢物容積只是原容積的5%或更少。一些有害廢物通過焚燒處理，可以破壞其組成結(jié)構(gòu)或殺滅病原菌，達到、除害的目的。此外，通過焚燒處理還可以提供熱能。 焚燒法的缺點：一是危險廢物的焚燒會產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機組分及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會導(dǎo)致二次污染；二是此法的投資及運行管理費高，為了減少二次污染，要求焚燒過程設(shè)有控制污染設(shè)施和復(fù)雜的測試儀表，這又進一步提高了處理費用。

線路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸,強堿,鹽類和等化學(xué),在作業(yè)過程中會產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車間工作場地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故.目前,除少數(shù)大廠的電鍍車間外,大多數(shù)從事電鍍的
廠點,規(guī)模都較小,設(shè)備也簡陋,缺少機械裝備, 勞動防護條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題。
為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險廢物，要知道電鍍行業(yè)危險廢物的來源；其次，為了方便危險廢物回收利用和處置，還對
它們進行分類。